దినకిలీ ప్రక్రియసాధారణంగా కింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: అధిక నాణ్యత బిల్లెట్ బ్లాంకింగ్ ఎంపిక, తాపన, ఏర్పాటు మరియుఫోర్జింగ్ శీతలీకరణ.
నకిలీ ప్రక్రియలుఉచిత ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు సన్నగా ఉంటాయిఫిల్మ్ ఫోర్జింగ్. ఉత్పత్తి సమయంలో,వివిధ నకిలీఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల సంఖ్య ప్రకారం పద్ధతులు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఉచిత ఫోర్జింగ్తక్కువ ఉత్పాదకత, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ భత్యం, కానీ సాధారణ సాధనాలు, పెద్ద పాండిత్యము, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందినకిలీసింగిల్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్స్, సాధారణ ఆకారం.ఉచిత ఫోర్జింగ్పరికరాలలో గాలి సుత్తి, ఆవిరి సుత్తి మరియు చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఉన్నాయి. చావండినకిలీఅధిక ఉత్పాదకత, సాధారణ ఆపరేషన్, సులభమైన యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ కలిగి ఉంది. డై ఫోర్జింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ మరియు సహేతుకమైన ఫైబర్ స్ట్రక్చర్ పంపిణీని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి భాగాల సేవా జీవితాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియఉచిత ఫోర్జింగ్: లోఉచిత నకిలీ,నకిలీ ఆకారం క్రమంగా కొన్ని ప్రాథమిక వైకల్య ప్రక్రియల ద్వారా నకిలీ చేయబడుతుంది. ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియలు అప్‌సెట్టింగ్, పొడవాటి, స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు కటింగ్. అప్‌సెట్టింగ్ అనేది ఒక ముడి పదార్థాన్ని దాని ఎత్తును తగ్గించడానికి మరియు దాని క్రాస్ సెక్షన్‌ను పెంచడానికి నకిలీ అక్షసంబంధంగా ఉండే ఆపరేషన్. గేర్ బిల్లెట్‌లు మరియు ఇతర డిస్క్ ఫోర్జింగ్‌లను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ఈ రకమైన ప్రక్రియ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు రకాల ఉన్మాదీకరణలు ఉన్నాయి: మొత్తం అప్‌సెట్టింగ్ మరియు పాక్షిక ఫోర్జింగ్. డ్రాయింగ్ పొడుగు అనేది ఒక నకిలీ ప్రక్రియ, ఇది బిల్లెట్ యొక్క పొడవును పెంచుతుంది మరియు క్రాస్ సెక్షన్‌ను తగ్గిస్తుంది. లాత్ స్పిండిల్స్ మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు వంటి షాఫ్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1.స్టాంపింగ్
స్టాంపింగ్ ఎనకిలీ ప్రక్రియదీనిలో పంచ్‌లు గుద్దులు ఉపయోగించకుండా రంధ్రాల ద్వారా లేదా రంధ్రాల ద్వారా గుద్దుతాయి, ఫోర్జింగ్ చేయడం, ఖాళీని ఒక నిర్దిష్ట కోణం లేదా ఆకారంలోకి వంచడం, ఖాళీ లేదా కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ని కత్తిరించడం మరియు విభజించడం.
2. డై ఫోర్జింగ్
వేడిచేసిన ఖాళీ ఫోర్జింగ్ డైలో ఉంచబడుతుంది, ఇది నకిలీ చేయవలసిన ఫోర్జింగ్ పరికరానికి స్థిరంగా ఉంటుంది.
డై ఫోర్జింగ్ ప్రాథమిక ప్రక్రియలు డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు: కట్టింగ్, హీటింగ్, ప్రీఫోర్జింగ్, ఫైనల్ ఫోర్జింగ్, స్టాంపింగ్, ట్రిమ్మింగ్, క్వెన్చింగ్ అండ్ టెంపరింగ్, షాట్ పీనింగ్. సాధారణ ప్రక్రియలు కలత చెందడం, పొడిగించడం, వంగడం, స్టాంపింగ్ మరియు ఏర్పడటం.

సాధారణఫోర్జింగ్ డైపరికరాలు సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలలో డై సుత్తి, వేడి ఉంటాయిఫోర్జింగ్ డైప్రెస్, ఫ్లాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ మరియు ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్. సాధారణంగా చెప్పాలంటే,ఫోర్జింగ్ ఫ్లేంజ్ నాణ్యతఉత్తమం, డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఉపయోగం, జరిమానా క్రిస్టల్ నిర్మాణం, అధిక బలం, కోర్సు యొక్క, ధర మరింత ఖరీదైనది. ఇది ఫ్లేంజ్‌ని కాస్టింగ్ చేసినా లేదా ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్ అయినా, ఇది ఫ్లేంజ్‌ను తయారు చేసే సాధారణ పద్ధతి. దయచేసి ఉపయోగించిన భాగాల కోసం బలం అవసరాలను చూడండి. అవసరాలు ఎక్కువగా లేకుంటే, మీరు కూడా ఉపయోగించవచ్చుతిరిగే అంచులు.
3.ట్రిపుల్ కట్ ఫ్లాంజ్
అంచు యొక్క లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు మరియు డిస్క్ యొక్క మందం నేరుగా ఇంటర్మీడియట్ ప్లేట్‌లో కత్తిరించబడతాయి మరియు బోల్ట్ రంధ్రాలు మరియు వాటర్‌లైన్‌లు యంత్రంతో ఉంటాయి. ఈ విధంగా తయారు చేయబడిన అంచుని కట్ ఫ్లాంజ్ అని పిలుస్తారు మరియు ఈ అంచు యొక్క గరిష్ట వ్యాసం మధ్య ప్లేట్ యొక్క వెడల్పుకు పరిమితం చేయబడింది.
అంచు యొక్క కోత
4.క్వాడ్రపుల్ రోలింగ్ ఫ్లాంజ్
ఇంటర్మీడియట్ ప్లేట్‌లతో స్ట్రిప్స్‌ను కత్తిరించి, ఆపై వాటిని వృత్తాలుగా చుట్టే ప్రక్రియను రోలింగ్ అంటారు మరియు కొన్ని పెద్ద అంచులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వైండింగ్ విజయవంతం అయిన తర్వాత, వెల్డింగ్ను నిర్వహిస్తారు, తరువాత చదును చేయడం జరుగుతుంది, ఆపై వాటర్లైన్ మరియు బోల్ట్ రంధ్రాలు చికిత్స చేయబడతాయి.