நவீன தொழில்துறையின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில், நடுத்தர அரிப்பு, அரிப்பு, வெப்பநிலை, அழுத்தம், அதிர்வு மற்றும் பிற காரணிகளின் தாக்கம் காரணமாக ஃபிளாஞ்ச் தவிர்க்க முடியாமல் கசிந்துள்ளது. ஃபிளாஞ்சின் கசிவு பிழையால் எளிதில் ஏற்படுகிறதுசீல் மேற்பரப்பின் அளவு, சீல் உறுப்பின் வயதானது, மற்றும் முறையற்ற நிறுவல் மற்றும் கட்டுதல். ஃபிளாஞ்ச் கசிவு சிக்கலை சரியான நேரத்தில் கையாள முடியாவிட்டால், கசிவு விரைவாக விரிவடையும்நடுத்தர, பொருட்களின் இழப்பு மற்றும் உற்பத்திச் சூழலின் அழிவை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் நிறுவனங்கள் உற்பத்தியை நிறுத்தி பெரும் பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன. இது ஒரு நச்சு, தீங்கு விளைவிக்கும், எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் ஊடகம் என்றால், அது காரணமாக இருக்கலாம்பணியாளர்கள் விஷம், தீ மற்றும் வெடிப்பு போன்ற கடுமையான விபத்துக்கள்.

ஃபிளேன்ஜ் கசிவைத் தீர்ப்பதற்கான பாரம்பரிய முறை, சீல் செய்யும் உறுப்பை மாற்றி, முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவது அல்லது ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் குழாயை மாற்றுவது, ஆனால் முறை சிறந்த வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சில கசிவுகள் தேவைகளால் வரையறுக்கப்படுகின்றனபணிபுரியும் சூழல் பாதுகாப்பு, மற்றும் தளத்தில் தீர்க்க முடியாது. . ஆன்-சைட் சொருகுவதற்கு பாலிமர் கலப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்த இப்போது சாத்தியமாகும், இதில் மிகவும் முதிர்ந்த புஸ்ஸியன் நீல அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு சிறந்த முறையாகும், குறிப்பாகஎரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் சந்தர்ப்பங்களின் வழக்கு, இது அதன் தனித்துவமான மேன்மையையும் காட்டுகிறது. பாலிமர் கலப்பு தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பம் எளிமையானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் குறைந்த செலவு. இது நிறுவனங்களுக்கான கசிவு சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும், அகற்றவும்பாதுகாப்பு அபாயங்கள், மற்றும் நிறுவனங்களுக்கான அதிக பராமரிப்பு செலவுகளைச் சேமிக்கவும்.