கார்பன் எஃகு விளிம்புகளை உருவாக்குதல்அதில்குளிர் மோசடி is போலியானகுறைந்த வெப்பநிலையில், அளவுபோலி flangeமிக சிறிய மாற்றங்கள். எப்போதுகீழே மோசடி700℃, குறைந்த ஆக்சைடு அளவு உருவாகிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் டிகார்பனேற்றம் ஏற்படாது. எனவே, உருமாற்றம் உருவாகும் ஆற்றல் வரம்பிற்குள் இருக்கும் வரை, நல்ல பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைப் பெறுவதற்கு குளிர்ச்சியான மோசடி எளிதானது. வெப்பநிலை மற்றும் லூப்ரிகேஷன் குளிரூட்டல் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, 700℃ வரை சூடான ஃபோர்ஜிங்கில் நல்ல துல்லியத்தைப் பெறலாம்.குளிர் டை ஃபோர்ஜிங், குளிர் வெளியேற்றம், குளிர் தலைப்பு மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் கூட்டாக. குளிர் மோசடி என்பது பொருளின் மறுபடிக வெப்பநிலைக்குக் கீழே மோல்டிங் செயல்முறையாகும், மேலும் மோசடியானது மீட்பு வெப்பநிலைக்குக் கீழே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உற்பத்தியில், திமோசடி செய்தல்வெப்பமடையாத வெற்றிடமானது குளிர் மோசடி என்று அழைக்கப்படுகிறது. குளிர்-போலி பொருட்கள் பெரும்பாலும் அலுமினியம் மற்றும் சில உலோகக்கலவைகள், தாமிரம் மற்றும் சில உலோகக்கலவைகள், குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு குறைந்த சிதைவு எதிர்ப்பு மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் நல்ல பிளாஸ்டிக் தன்மை கொண்டவை. குளிர் மோசடிகள் நல்ல மேற்பரப்பு தரம், உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சில வெட்டுக்களை மாற்றும். குளிர் மோசடி உலோகத்தை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் விளிம்பின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி முக்கியமாக உயர் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குவது, உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பது, அதே நேரத்தில், வெட்டுதல், தூள் உலோகம், வார்ப்பு, சூடான மோசடி, தாள் உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை மற்றும் பிற ஊடுருவல் துறைகள் அல்லது பதிலாக, இந்த செயல்முறைகளுடன் இணைந்து ஒரு கூட்டு செயல்முறையை உருவாக்கலாம்.

திவிளிம்புகளின் சூடான மோசடிஎன்பது: போதுசூடான மோசடி, பெரிய விளிம்புகள்சிதைவு ஆற்றல் மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால் சிக்கலான வடிவங்களுடன் போலியாக உருவாக்கப்படலாம். உயர் பரிமாணத் துல்லியமான விளிம்புகளுக்கு, 900-1000℃ வெப்பநிலை வரம்பில் ஹாட் ஃபோர்ஜிங் கிடைக்கிறது. கூடுதலாக, சூடான மோசடி வேலை சூழலை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஃபோர்ஜிங் டை லைஃப் (ஹாட் ஃபோர்ஜிங் 2-5 ஆயிரம், வார்ம் ஃபோர்ஜிங் 10-20 ஆயிரம், கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் 20-50 ஆயிரம்) மற்ற வெப்பநிலைப் பகுதியைக் காட்டிலும் குறைவானது, ஆனால் இது ஒரு பெரிய அளவிலான சுதந்திரம், குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது. ஹாட் ஃபோர்ஜிங் ஃபிளேன்ஜின் நோக்கம் முக்கியமாக உலோகத்தின் சிதைவு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதாகும், இதனால் மோசமான பொருள் சிதைவைக் குறைக்கும் வகையில் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, இதனால் மோசடி கருவிகளின் டன்னேஜ் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது; ஹாட் ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டில், எஃகு இங்காட்டின் கரடுமுரடான அமைப்பு மறுபடிகமாக்கல் மூலம் நுண்ணிய தானியங்களுடன் புதிய கட்டமைப்பாக மாற்றப்படுகிறது, மேலும் கட்டமைப்பின் குறைபாடுகள் குறைக்கப்பட்டு எஃகின் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.