ஃபிளாஞ்ச்கடினமான செயலாக்க தொழில்நுட்பம் வேகமாக உருவாகிறது.ஃபிளேன்ஜ் வெற்றுவலுவான ஆக்சிஜனேற்றம், குறைந்த உருகுநிலை, வேகமான வெப்ப கடத்துத்திறன், பெரிய நேரியல் விரிவாக்க குணகம் மற்றும் உருகும் பெரிய மறைந்த வெப்பம் போன்ற பல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, வெல்டிங் தேர்ந்தெடுக்கும் போது அடிக்கடி சில சிக்கல்கள் உள்ளன.

வெல்டிங் போது, ​​ஒரு பெரிய அளவு வெப்பம் விரைவாக அடிப்படை உலோகத்தின் உட்புறத்திற்கு மாற்றப்படும். இவ்வாறு, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உருகிய உலோகக் குளத்தில் மட்டுமல்ல, உலோகத்தின் மற்ற பகுதிகளிலும் ஆற்றல் சிதறடிக்கப்படுகிறது. இந்த பயனற்ற ஆற்றல் நுகர்வு எஃகு விட முக்கியமானது. உயர்தர வெல்டிங் மூட்டுகளைப் பெறுவதற்கு, ஆற்றல் செறிவு மற்றும் அதிக சக்தி முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், சில சமயங்களில் preheating மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளையும் பயன்படுத்தலாம்.
வெல்டிங் முன், திவிளிம்பு வெற்றுஅதன் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படத்தை அகற்றுவதற்கு இரசாயன அல்லது இயந்திர வழிமுறைகளால் கண்டிப்பாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். GTAW இல், AC மின்சாரம் மூலம் "கேத்தோடு சுத்தம்" மூலம் ஆக்சைடு படம் அகற்றப்படுகிறது. எரிவாயு வெல்டிங்கிற்கு, ஆக்சைடு படத்தை அகற்றும் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தடிமனான தட்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் வெப்பத்தை அதிகரிக்கலாம் அல்லது பெரிய அளவிலான MIG வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். டிசி இணைப்பு விஷயத்தில், கேத்தோடைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.
உருகிய குளத்தின் திடப்படுத்தலின் போது சுருக்க குழி, சுருக்க போரோசிட்டி, வெப்ப விரிசல் மற்றும் அதிக உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குவது எளிது. ஃபிளேன்ஜ் வெற்று உற்பத்தியில் சூடான பிளவுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வெல்டிங் கம்பி கலவை மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையை சரிசெய்ய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம். ஃபிளாஞ்ச் வெற்றுக்கு கூடுதலாக, அரிப்பு எதிர்ப்பின் நிபந்தனையின் கீழ் ஃபிளேன்ஜ் வெற்று வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்தலாம்.
உருகிய குளத்தின் திடப்படுத்துதல் மற்றும் விரைவான குளிர்ச்சியின் போது, ​​ஹைட்ரஜன் மிகவும் தாமதமாக நிரம்பி வழிகிறது மற்றும் ஹைட்ரஜன் துளைகள் எளிதில் உருவாகின்றன. வில் வளிமண்டலத்தில் உள்ள ஈரப்பதம், ஃபிளேன்ஜ் வெற்றுப் பொருளின் வெல்டிங் பொருள் மற்றும் அடிப்படை உலோகப் பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலத்தால் உறிஞ்சப்படும் ஈரப்பதம் ஆகியவை ஃபிளேன்ஜ் பிளாங்கின் வெல்டிங்கில் ஹைட்ரஜனின் முக்கிய ஆதாரங்களாகும். எனவே, துளைகள் உருவாவதைத் தடுக்க ஹைட்ரஜனின் மூலத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்முறைபோலி flangeவெற்று:
ஃபிளாஞ்ச்வெற்றுமோசடி செயல்முறைபொதுவாக பின்வரும் நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, வெறுமையாக்குவதற்கும், சூடாக்குவதற்கும், உருவாக்குவதற்கும் மற்றும் குளிர்விப்பதற்கும் ஒரு நல்ல பில்லட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.மோசடி. மோசடி நுட்பங்களில் இலவச மோசடி, டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், போலிகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி தொகுதிகளின் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு மோசடி முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
இலவச மோசடி குறைந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பெரிய செயலாக்க கொடுப்பனவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் கருவிகள் எளிமையானவை மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டவை, எனவே இது எளிய ஒற்றை மற்றும் சிறிய தொகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மோசடிகள். இலவசம்மோசடிஉபகரணங்களில் காற்று சுத்தி, நீராவி காற்று சுத்தி மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஆகியவை அடங்கும், அவை முறையே சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய மோசடிகளை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது. அதிக உற்பத்தித்திறன், எளிமையான செயல்பாடு, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது. டை ஃபோர்ஜிங் அதிக பரிமாணத் துல்லியம், சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவு மற்றும் மிகவும் நியாயமான ஃபைபர் கட்டமைப்பு விநியோகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
மேலே உள்ளது பற்றிவிளிம்புசில அறிவுப் புள்ளிகளை வெறுமையாக்கினால், சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க, தொடர்புடைய தகவலை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள முடியும் என்று நம்புகிறேன்.