ஓபன் டைசீனாவில் Forgings உற்பத்தியாளர்

போலி பார்கள்

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருள்: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

போலி பார் வடிவங்கள்
ரவுண்ட் பார்கள், ஸ்கொயர் பார்கள், பிளாட் பார்கள் மற்றும் ஹெக்ஸ் பார்கள். அனைத்து உலோகங்களும் பின்வரும் அலாய் வகைகளிலிருந்து பார்களை உருவாக்குவதற்கான போலி திறன்களைக் கொண்டுள்ளன:
● அலாய் ஸ்டீல்
● கார்பன் எஃகு
● துருப்பிடிக்காத எஃகு

போலியான பார் திறன்கள்

அலாய்

அதிகபட்ச அகலம்

அதிகபட்ச எடை

கார்பன், அலாய்

1500மிமீ

26000 கிலோ

துருப்பிடிக்காத எஃகு

800மிமீ

20000 கிலோ

போலியான பார் திறன்கள்
போலி ரவுண்ட் பார்கள் மற்றும் ஹெக்ஸ் பார்களுக்கான அதிகபட்ச நீளம் 5000 மிமீ, அதிகபட்ச எடை 20000 கிலோ.
பிளாட் பார்கள் மற்றும் சதுர பட்டைகளுக்கு அதிகபட்ச நீளம் மற்றும் அகலம் 1500 மிமீ, அதிகபட்ச எடை 26000 கிலோ.

ஒரு போலி பட்டை அல்லது உருட்டப்பட்ட பட்டையானது, ஒரு இங்காட்டை எடுத்து, பொதுவாக, இரண்டு எதிரெதிர் பிளாட் டைஸ் மூலம் அதை அளவுக்குக் குறைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. போலி உலோகங்கள் வார்ப்பு வடிவங்கள் அல்லது இயந்திர பாகங்களை விட வலுவானதாகவும், கடினமானதாகவும், நீடித்ததாகவும் இருக்கும். ஃபோர்ஜிங்கின் அனைத்துப் பிரிவுகளிலும் நீங்கள் ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட தானிய அமைப்பைப் பெறலாம், சிதைவு மற்றும் அணிவதைத் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கும்.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO பதிவுசெய்யப்பட்ட மோசடி உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், ஃபோர்கிங்ஸ் மற்றும்/அல்லது பார்கள் தரத்தில் ஒரே மாதிரியானவை மற்றும் பொருளின் இயந்திர பண்புகள் அல்லது எந்திரத் தன்மைகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் முரண்பாடுகள் இல்லாதவை என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

வழக்கு:
ஸ்டீல் கிரேடு EN 1.4923 X22CrMoV12-1
மார்டென்சிடிக் அமைப்பு

விண்ணப்பங்கள்
மின் உற்பத்தி நிலையம், இயந்திர பொறியியல், மின் உற்பத்தி.
குழாய் இணைப்புகள், நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் விசையாழிகளுக்கான கூறுகள்.

விநியோக படிவம்
ரவுண்ட் பார், ரோல்டு ஃபோர்கிங்ஸ் ரிங்க்ஸ், போரட் ரவுண்ட்பார்கள், X22CrMoV12-1 போலி பார்
அளவு: φ58x 536L மிமீ.

மோசடி (ஹாட் ஒர்க்) பயிற்சி

பொருட்கள் உலையில் ஏற்றப்பட்டு சூடாக்கப்படுகின்றன. வெப்பநிலை 1100℃ ஐ அடையும் போது, ​​உலோகம் போலியானது. இது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இறக்கைகளை உலோகத்தை வடிவமைக்கும் எந்த இயந்திர செயல்முறையையும் குறிக்கிறது, எ.கா. திறந்த/மூடப்பட்ட டை ஃபோர்ஜிங், எக்ஸ்ட்ரஷன், ரோலிங் போன்றவை. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோகத்தின் வெப்பநிலை குறைகிறது. அது 850℃ ஆக குறையும் போது, ​​உலோகம் மீண்டும் சூடாகிறது. பின்னர் அந்த உயர்ந்த வெப்பநிலையில் (1100℃) சூடான வேலையை மீண்டும் செய்யவும். இங்காட் முதல் பில்லெட் வரையிலான சூடான வேலை விகிதத்திற்கான குறைந்தபட்ச விகிதம் 3 முதல் 1 ஆகும்.

வெப்ப சிகிச்சை முறை

ப்ரீஹீட் ட்ரீட் எந்திரப் பொருளை வெப்ப சிகிச்சை உலையில் ஏற்றவும். 900 ℃ வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தவும். 6 மணி நேரம் 5 நிமிடங்கள் வெப்பநிலையில் வைத்திருங்கள். 640℃ இல் எண்ணெய் தணித்து, வெப்பப்படுத்தவும். பிறகு ஏர்-கூல்.

X22CrMoV12-1 போலி பட்டையின் இயந்திர பண்புகள் (1.4923).

மேலே குறிப்பிடப்பட்டவை தவிர வேறு எந்த பொருள் தரங்களும் வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப போலியாக உருவாக்கப்படலாம்.