தரத்தை உறுதி செய்வதற்காகமோசடிகள்குறிகாட்டிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அது அவசியம்மோசடிகள்(வெற்று, அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்) தர ஆய்வு.
ஃபோர்ஜிங்ஸ் தர ஆய்வு உள்ளடக்கம்: இரசாயன கலவை ஆய்வு, தோற்றம் மற்றும் அளவு ஆய்வு, மேக்ரோஸ்கோபிக் அமைப்பு ஆய்வு, நுண்ணிய அமைப்பு ஆய்வு, இயந்திர பண்புகள் ஆய்வு, எஞ்சிய அழுத்த ஆய்வு மற்றும் மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல்.

1. இரசாயன கலவை ஆய்வு பொது போலிகள் இரசாயன கலவை ஆய்வு மேற்கொள்ள வேண்டாம், இரசாயன கலவை உருகும் உலை மாதிரி பகுப்பாய்வு அடிப்படையாக கொண்டது. ஆனால் முக்கியமான அல்லது சந்தேகத்திற்கிடமான மோசடிகளுக்கு, சில சில்லுகளை ஃபோர்ஜிங்ஸில் இருந்து வெட்டலாம் மற்றும் வேதியியல் பகுப்பாய்வு அல்லது நிறமாலை பகுப்பாய்வு இரசாயன கலவையை சோதிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. காட்சி ஆய்வு, டெம்ப்ளேட் அல்லது குறிக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி தோற்ற அளவு ஆய்வு, போலியான மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், வடிவப் பிழை மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து, போலிகளை இயந்திரமாக்க முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
3. மேக்ரோ அமைப்பு ஆய்வு என்பது குறைந்த நேர ஆய்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது நிர்வாணக் கண்ணால் அல்லது பூதக்கண்ணாடியை விட 10 மடங்குக்கு மேல் பயன்படுத்தாமல், மேக்ரோ அமைப்பின் போலி மேற்பரப்பு அல்லது பகுதியைச் சரிபார்க்கவும். முக்கிய முறைகள்: சல்பர் அச்சிடுதல், சூடான அமிலம் கசிவு, குளிர் அமிலம் கசிவு மற்றும் எலும்பு முறிவு.
4. நுண் கட்டமைப்பு ஆய்வு, அதாவது மெட்டாலோகிராஃபிக் பரிசோதனை, நுண்ணிய நுண்ணோக்கின் கீழ் நுண் கட்டமைப்பு நிலை மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றைக் கண்காணித்து, அடையாளம் கண்டு பகுப்பாய்வு செய்வதாகும், இதனால் நுண் கட்டமைப்புக்கும் மோசடி செயல்திறனுக்கும் இடையிலான உறவைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.
5. இயந்திர பண்புகள், கடினத்தன்மையை சரிபார்த்தல், வலிமை குறிகாட்டிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி குறிகாட்டிகள், கடினத்தன்மை குறிகாட்டிகள், முதலியன உள்ளிட்ட போலிகளின் பொதுவான இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கிறது. சில முக்கியமான மோசடிகளுக்கு, நிலையான சுமை மற்றும் பரஸ்பர சுமை திறன், சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வதற்காக. , க்ரீப் மற்றும் களைப்பு சோதனைகளும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
6. எஞ்சிய அழுத்த சோதனை மோசடி உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சீரற்ற சிதைவு, சீரற்ற வெப்பநிலை, சீரற்ற கட்ட மாற்றம் ஆகியவை உள் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் இறுதியாக போலியான உள் அழுத்தத்தில் எஞ்சியிருக்கும் மன அழுத்தம். ஃபோர்ஜிங்கிற்குள் அதிகப்படியான எஞ்சிய அழுத்தம் இருக்கும்போது, ​​எந்திரத்தின் போது எஞ்சிய அழுத்தத்தின் சமநிலை இழப்பதன் காரணமாக பணிப்பகுதி சிதைந்துவிடும், இது அசெம்பிளியை பாதிக்கும். மற்றும் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், எஞ்சிய மன அழுத்தம் மற்றும் வேலை அழுத்தத்தின் சூப்பர்போசிஷன் பூஜ்ஜிய தோல்வியை ஏற்படுத்தும், இதனால் முழு இயந்திரமும் சேதமடைகிறது. எனவே, ஜெனரேட்டர் பாதுகாப்பு வளையங்கள் போன்ற சில முக்கியமான மோசடிகளின் தொழில்நுட்ப நிலைமைகள், எஞ்சிய அழுத்தம் மகசூல் வலிமையில் 20% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
மேற்கண்ட தர ஆய்வுப் பொருட்களில், போலி தோற்றம், குறைந்த சக்தி, குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் போன்ற தகுதியற்ற ஆய்வுப் பொருட்கள் அகற்றப்படும். இயந்திர பண்புகள் சரிபார்ப்பு உருப்படிகள் தகுதியற்றதாக இருந்தால், அவை மீண்டும் செய்யப்படலாம். அவை இன்னும் தகுதியற்றதாக இருந்தால், அவற்றை சரிசெய்து மீண்டும் சூடாக்க வேண்டும். பொதுவான மோசடிகளுக்கு, ஆய்வுக்கு ஒரு தொகுதி அல்லது அதே உலையிலிருந்து ஒன்று அல்லது பல மோசடிகளை மட்டும் தேர்ந்தெடுக்கவும். மேலும் மின் உற்பத்தி நிலைய உபகரணங்களின் ஃபோர்ஜிங், பெரிய கிரான்ஸ்காஃப்ட், உயர் அழுத்தக் கப்பல்கள் போன்ற முக்கியமான ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, ஒவ்வொன்றும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். அந்த பொருட்களின் மோசடி ஆய்வுக்கு, தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.