போலியான பொருட்கள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு பல்வேறு கலவைகளுடன் உள்ளன, அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள். பொருட்களின் அசல் நிலைகளில் பட்டை, இங்காட், உலோக தூள் மற்றும் திரவ உலோகம் ஆகியவை அடங்கும். உருமாற்றத்திற்கு முன் ஒரு உலோகத்தின் குறுக்குவெட்டு பகுதி மற்றும் சிதைந்த பின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியின் விகிதம் மோசடி விகிதம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. மோசடி விகிதம், நியாயமான வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம், நியாயமான ஆரம்ப மற்றும் இறுதி மோசடி வெப்பநிலை, நியாயமான சிதைவு அளவு மற்றும் சிதைவு வேகம் ஆகியவற்றின் சரியான தேர்வு தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

பொதுவாக, வட்ட அல்லது சதுர பட்டை பொருட்கள் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மோசடிகளுக்கு வெற்றிடங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பட்டை பொருளின் தானிய அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் சீரான மற்றும் நல்லவை, துல்லியமான வடிவம் மற்றும் அளவு, நல்ல மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்பாடு செய்ய எளிதானது. வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு நிலைமைகள் நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, உயர்தர மோசடிகளை குறிப்பிடத்தக்க போலி சிதைவு இல்லாமல் போலியாக உருவாக்க முடியும். இங்காட்கள் பெரிய மோசடிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இங்காட் என்பது பெரிய நெடுவரிசை படிகங்கள் மற்றும் தளர்வான மையங்களைக் கொண்ட ஒரு வார்ப்பு அமைப்பு. எனவே, பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவு மூலம் நெடுவரிசை படிகங்களை நுண்ணிய தானியங்களாக நசுக்குவது அவசியம், மேலும் சிறந்த உலோக அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பெறுவதற்கு அவற்றை தளர்வாக சுருக்கவும்.

அழுத்தி சுடுவதன் மூலம் உருவான தூள் உலோகவியல் முன்வடிவங்களை சூடான நிலையில் ஃபிளாஷ் அல்லாத ஃபோர்ஜிங் மூலம் தூள் ஃபோர்ஜிங் செய்யலாம். ஃபோர்ஜிங் பவுடரின் அடர்த்தியானது, நல்ல மெக்கானிக்கல் பண்புகள் மற்றும் உயர் துல்லியத்துடன், பொது டை ஃபோர்ஜிங்ஸுடன் நெருக்கமாக உள்ளது, இது அடுத்தடுத்த வெட்டு செயலாக்கத்தைக் குறைக்கும். தூள் ஃபோர்ஜிங்ஸின் உள் அமைப்பு பிரிக்கப்படாமல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், மேலும் சிறிய கியர்கள் மற்றும் பிற பணியிடங்களை தயாரிக்க பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், தூளின் விலை பொதுப் பட்டை பொருட்களை விட அதிகமாக உள்ளது, இது உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அச்சு குழிக்குள் ஊற்றப்படும் திரவ உலோகத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அது திடப்படுத்தலாம், படிகமாக்கலாம், ஓட்டம் செய்யலாம், பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு உட்படலாம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் உருவாகி விரும்பிய வடிவத்தையும் பண்புகளையும் பெறலாம். லிக்விட் மெட்டல் ஃபோர்ஜிங் என்பது டை காஸ்டிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் இடையே ஒரு உருவாக்கும் முறையாகும், குறிப்பாக பொதுவான டை ஃபோர்ஜிங் மூலம் உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

பல்வேறு கலவைகளுடன் கூடிய கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் போன்ற வழக்கமான பொருட்களுக்கு கூடுதலாக, அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் ஆகியவையும் போலியான பொருட்களில் அடங்கும். இரும்பு அடிப்படையிலான உயர்-வெப்பக்கலவைகள், நிக்கல் அடிப்படையிலான உயர்-வெப்பக்கலவைகள் மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான உயர்-வெப்பக்கலவைகள் ஆகியவையும் போலியானவை அல்லது உருமாற்றக் கலவைகளாக உருட்டப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த உலோகக்கலவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய பிளாஸ்டிக் மண்டலங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒப்பீட்டளவில் கடினமாக்குகிறது. வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, போலி வெப்பநிலை மற்றும் இறுதி மோசடி வெப்பநிலை ஆகியவற்றிற்கு வெவ்வேறு பொருட்கள் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.