துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபோர்ஜிங்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பின், ஃபர்ஸ்ட் ஹீட் ட்ரீட்மென்ட் அல்லது ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை முடிந்த உடனேயே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் இயல்பாக்குதல், டெம்பரிங், அனீலிங், ஸ்பீராய்டைசிங், திடமான தீர்வு போன்ற பல வடிவங்கள் உள்ளன. இன்று நாம் அவற்றில் பலவற்றைப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்.

இயல்பாக்கம்: தானிய அளவைச் செம்மைப்படுத்துவதே முக்கிய நோக்கம். ஒற்றை ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பை உருவாக்க, கட்ட உருமாற்ற வெப்பநிலைக்கு மேலே உள்ள ஃபோர்ஜிங்கை சூடாக்கி, சீரான வெப்பநிலையின் காலத்திற்குப் பிறகு அதை உறுதிப்படுத்தவும், பின்னர் காற்று குளிரூட்டலுக்காக அதை உலையிலிருந்து அகற்றவும். இயல்பாக்கத்தின் போது வெப்ப விகிதம் 700 க்கு கீழே மெதுவாக இருக்க வேண்டும்℃உள் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பநிலை வேறுபாடு மற்றும் மோசடியில் உடனடி அழுத்தத்தை குறைக்க. 650 க்கு இடையில் ஒரு சமவெப்ப படியைச் சேர்ப்பது சிறந்தது℃மற்றும் 700℃; 700 க்கு மேல் வெப்பநிலையில்℃, குறிப்பாக Ac1 (கட்ட மாற்றம் புள்ளி) மேலே, சிறந்த தானிய சுத்திகரிப்பு விளைவுகளை அடைய பெரிய ஃபோர்ஜிங்களின் வெப்ப விகிதத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். இயல்பாக்குவதற்கான வெப்பநிலை வரம்பு பொதுவாக 760 க்கு இடையில் இருக்கும்℃மற்றும் 950℃, வெவ்வேறு கூறு உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட கட்ட மாறுதல் புள்ளியைப் பொறுத்து. வழக்கமாக, குறைந்த கார்பன் மற்றும் அலாய் உள்ளடக்கம், அதிக சாதாரண வெப்பநிலை, மற்றும் மாறாகவும். சில சிறப்பு எஃகு தரங்கள் 1000 வெப்பநிலை வரம்பை அடையலாம்℃1150 வரை℃. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் கட்டமைப்பு மாற்றம் திடமான தீர்வு சிகிச்சை மூலம் அடையப்படுகிறது.

டெம்பரிங்: ஹைட்ரஜனை விரிவாக்குவதே முக்கிய நோக்கம். மேலும் இது கட்ட மாற்றத்திற்குப் பிறகு நுண் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது, கட்டமைப்பு மாற்ற அழுத்தத்தை நீக்குகிறது மற்றும் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, துருப்பிடிக்காத எஃகு மோசடிகளை சிதைப்பது இல்லாமல் எளிதாக செயலாக்குகிறது. வெப்பநிலைக்கு மூன்று வெப்பநிலை வரம்புகள் உள்ளன, அதாவது உயர் வெப்பநிலை வெப்பநிலை (500℃~660℃), நடுத்தர வெப்பநிலை வெப்பநிலை (350℃~490℃), மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை (150℃~250℃) பெரிய ஃபோர்ஜிங்ஸின் பொதுவான உற்பத்தி உயர்-வெப்பநிலை வெப்பநிலை முறையைப் பின்பற்றுகிறது. இயல்பாக்கப்பட்ட உடனேயே வெப்பநிலை பொதுவாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நார்மலாசிங் ஃபோர்ஜிங் சுமார் 220 வரை ஏர்-கூல்ட் ஆகும் போது℃~300℃, அது மீண்டும் சூடுபடுத்தப்பட்டு, சமமாக சூடுபடுத்தப்பட்டு, உலையில் காப்பிடப்பட்டு, பின்னர் 250க்குக் கீழே குளிர்விக்கப்படுகிறது.℃~350℃உலைகளில் இருந்து வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் மோசடி மேற்பரப்பில். குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதிகப்படியான உடனடி அழுத்தத்தின் காரணமாக வெள்ளை புள்ளிகள் உருவாவதைத் தடுக்கவும், முடிந்தவரை மோசடியில் எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், வெப்பநிலைக்குப் பிறகு குளிர்விக்கும் விகிதம் மெதுவாக இருக்க வேண்டும். குளிரூட்டும் செயல்முறை பொதுவாக இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 400 க்கு மேல்℃, எஃகு வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் குறைந்த உடையக்கூடிய தன்மையுடன் இருப்பதால், குளிரூட்டும் விகிதம் சற்று வேகமாக இருக்கும்; 400க்கு கீழே℃, எஃகு அதிக குளிர் கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையுடன் வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் நுழைந்துள்ளதால், விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும், உடனடி அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும். எஃகுக்கு, வெள்ளைப் புள்ளிகள் மற்றும் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மையை உணர்திறன், ஹைட்ரஜன் விரிவாக்கத்திற்கான டெம்பரிங் நேரத்தை நீடிப்பதற்கு, ஹைட்ரஜன் சமமான மற்றும் ஹைட்ரஜனின் பயனுள்ள குறுக்குவெட்டு அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு, எஃகில் ஹைட்ரஜனைப் பரப்புவதற்கும், நிரம்பி வழிவதற்கும் தீர்மானிக்க வேண்டும். , மற்றும் பாதுகாப்பான எண் வரம்பிற்கு குறைக்கவும்.

அனீலிங்: வெப்பநிலையானது இயல்பாக்குதல் மற்றும் வெப்பமடைதல் (150℃~950℃), உலை குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துதல், வெப்பப்படுத்துதல் போன்றது. கட்ட நிலைமாற்றப் புள்ளிக்கு (இயல்பான வெப்பநிலை) மேல் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையுடன் அனீலிங் செய்வது முழுமையான அனீலிங் எனப்படும். கட்ட மாற்றம் இல்லாமல் அனீலிங் செய்வது முழுமையற்ற அனீலிங் எனப்படும். அனீலிங்கின் முக்கிய நோக்கம், மன அழுத்தத்தை நீக்கி, குளிர்ச்சியான சிதைவுக்குப் பிறகு அதிக வெப்பநிலை அனீலிங் மற்றும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைந்த வெப்பநிலை அனீலிங் உட்பட நுண்ணிய கட்டமைப்பை நிலைப்படுத்துவது. மற்றும் கட்டமைப்பு மாற்றம், அத்துடன் ஒரு நிலையான வெப்பநிலை ஹைட்ரஜன் விரிவாக்கம் செயல்முறை.