மோசடி செய்தல்வெற்று செயலாக்கம் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும்போலி உற்பத்தி, மோசடிவெற்று தரம், உற்பத்தி நிலை, ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்மோசடிநிறுவனங்களின் தரம், செயல்திறன், வாழ்க்கை மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள்.மோசடி செய்தல்வெற்று செயலாக்க தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை வெற்று தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன. வெற்றிடத்தின் தரம்மோசடிதிருப்பு எந்திர துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மேலும் திருப்பு எந்திரத்தின் தரம் அரைக்கும் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. எனவே தேர்வுமோசடிமொத்தத்தில் வெற்றுமோசடிசெயல்முறை ஒரு மிக முக்கியமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, கொள்கைமோசடிவெற்றுத் தேர்வு, உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கும் வகையில், முடிந்தவரை பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் தயாரிப்பு சந்தையில் போட்டியிடும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. அடுத்தது வெற்று மோசடிக்கான தேர்வுக் கொள்கை, பின்வரும் புள்ளிகள் உள்ளன:
1. செயல்முறை கொள்கை:
மோசடிகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் வெற்று வடிவத்தின் பண்புகளைத் தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் வடிவ பண்புகள் தொடர்புடைய வெற்று உருவாக்கும் செயல்முறைத் தேவைகளை உருவாக்குகின்றன. உருவம், அளவு, செயலாக்கத் துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பிற வெளிப்புறத் தரம், மற்றும் வேதியியல் கலவை, உலோக அமைப்பு, இயந்திர பண்புகள், இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் இரசாயன பண்புகள் மற்றும் பிற உள் தரத் தேவைகள் ஆகியவற்றில் ஃபோர்ஜிங் பயன்பாடு தேவைகள் பொதிந்துள்ளன. வெற்று உருவாக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துவதைத் தீர்மானிக்க, வெவ்வேறு ஃபோர்ஜிங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு, ஃபோர்ஜிங் பொருட்களின் செயல்முறை பண்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு (ஃபோர்ஜிங் செயல்திறன், வெல்டிங் செயல்திறன் போன்றவை). வெற்று உருவாக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அடுத்தடுத்த எந்திரத்தின் இயந்திரத் திறனையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சிக்கலான அமைப்பு சில, அது பல்வேறு உருவாக்கும் திட்டங்கள் சேர்க்கை சாத்தியம் கருத்தில் மட்டும், வெற்று அமைக்க ஒற்றை உருவாக்கும் முறை பயன்படுத்த கடினமாக உள்ளது, ஆனால் கலவையை இயந்திரம் machinability பாதிக்கும் என்பதை கருத்தில் கொள்ள.
2. பொருந்தக்கூடிய கொள்கை:
வெற்று உருவாக்கும் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தகவமைப்புக் கொள்கையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கட்டமைப்பு வடிவம், பரிமாணங்கள் மற்றும் மோசடிகளின் வேலை நிலைமைகளின் படி, பொருத்தமான வெற்று திட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. உதாரணமாக, ஏணி தண்டு பகுதிகளுக்கு, ஒவ்வொரு படியின் விட்டம் மிகவும் வித்தியாசமாக இல்லாதபோது, ​​கிடைக்கும் தடி; வித்தியாசம் பெரியதாக இருந்தால், போலியான வெற்றுப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளின் மோசடிகள், வெற்று வகையின் தேர்வும் வேறுபட்டது.

3. உற்பத்தி நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வதற்கான கொள்கை:
தள உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப போலியான வெற்று உருவாக்கும் திட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கள உற்பத்தி நிலைமைகள் முக்கியமாக கள வெற்று உற்பத்தியின் உண்மையான செயல்முறை நிலை, உபகரணங்களின் நிலை மற்றும் வெளிப்புற ஒத்துழைப்பின் சாத்தியம் மற்றும் பொருளாதாரம் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில், உற்பத்தி வளர்ச்சியின் காரணமாக சிறந்த வெற்று உற்பத்தி முறையைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். எனவே, வெற்றுத் தேர்வு, நிறுவனத்தின் தற்போதைய உற்பத்தி நிலைமைகளான உபகரண திறன் மற்றும் பணியாளர்களின் தொழில்நுட்ப நிலை போன்றவற்றை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், வெற்று உற்பத்திப் பணியை முடிக்க, இருக்கும் உற்பத்தி நிலைமைகளைப் பயன்படுத்த முடிந்தவரை. தற்போதுள்ள உற்பத்தி நிலைமைகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கடினமாக இருந்தால், போலியான பொருள் மற்றும்/அல்லது வெற்று உருவாக்கும் முறையை மாற்ற வேண்டும், ஆனால் அவுட்சோர்சிங் செயலாக்கம் அல்லது அவுட்சோர்சிங் மூலமாகவும் மாற்ற வேண்டும்.
4. பொருளாதாரக் கோட்பாடுகள்:
பொருளாதாரத்தின் கொள்கையானது போலி பொருட்கள், ஆற்றல் நுகர்வு, ஊதியம் மற்றும் பிற செலவுகளை குறைக்க வேண்டும். போலியான வெற்று வகை மற்றும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல முன்தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திட்டங்களைப் பொருளாதார ரீதியாக ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும். பொதுவாக, வெற்றிடத்தின் வகை மற்றும் உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் அளவு மற்றும் வடிவம் முடிந்தவரை முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் செயலாக்க கொடுப்பனவைக் குறைக்கவும், பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்தவும் மற்றும் பணிச்சுமையை குறைக்கவும். இயந்திர செயலாக்கம். ஆனால் மிகவும் துல்லியமான கரடுமுரடான, மிகவும் கடினமான மற்றும் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி ஆகும். எனவே, உற்பத்தித் திட்டம் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட வெற்று உற்பத்தி முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும். இந்த நேரத்தில், ஒரு முறை முதலீடு பெரியதாக இருந்தாலும், அதிகரித்த வெற்று உற்பத்தி செலவை குறைக்கப்பட்ட பொருள் நுகர்வு மற்றும் இயந்திர செலவு மூலம் ஈடுசெய்ய முடியும். பொதுவான விதி என்னவென்றால், ஒரு துண்டு சிறிய தொகுதிகளில் தயாரிக்கப்படும் போது, ​​இலவச ஃபோர்ஜிங், மேனுவல் ஆர்க் வெல்டிங், பிளேட் மெட்டல் ஃபிட்டர் மற்றும் பிற உருவாக்கும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இயந்திர மாடலிங், டை ஃபோர்ஜிங், தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் அல்லது பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். தொகுதி உற்பத்தியில்.