மன்னிப்புகள்மோசடி செயலாக்கத்திற்கு முன், ஒரு செயல்முறையை கடந்து செல்ல வேண்டும், அதன் மூலப்பொருட்களின் தரத்தை சோதிக்க வேண்டும், அடுத்த செயல்முறைக்கு முன் மூலப்பொருட்களுக்கு தரமான சிக்கல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, இப்போது அதன் தேவைகள் என்ன என்பதை இப்போது பார்ப்போம்.
.. அதற்கான பொதுவான தேவைகள்மோசடிமூலப்பொருட்கள்.
1. வேதியியல் கலவை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
2. கரணம், வார்ப்பு, உருட்டல்,மோசடி, சுத்தம் மற்றும் பிற உற்பத்தி செயல்முறைகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
3. மேற்பரப்பு தரம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, கீறல்கள், செதில்கள், மடிப்புகள், விரிசல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லை (அல்லது குறைபாடுகளின் அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளது), குறைபாடுகள் அகற்றப்பட வேண்டும், சில நேரங்களில் முழுமையாக உரிக்கப்பட வேண்டும்.
4. அமைப்பு அரசு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, சீரற்ற அமைப்பு இல்லை, அதிக வெப்பமூட்டும் அமைப்பு, கசடு, தளர்வான, துளைகள், வெள்ளை புள்ளிகள் மற்றும் பிற உள் குறைபாடுகள்.
.. ஆய்வுமோசடிமூலப்பொருட்கள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர் பொதுவாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும்மோசடிமூலப்பொருட்கள் மற்றும் அவர்களுக்கு தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை வழங்குகின்றன, ஆனால் பயனராக மோசடி செய்யும் தொழிற்சாலை தேவையான ஆய்வையும் மேற்கொள்ள வேண்டும். பொது கணக்கெடுப்பு அல்லது ஸ்பாட் காசோலை மூலம் மன்னிப்புகளை ஆய்வு செய்யலாம். மூலப்பொருட்களின் வகை மற்றும் மோசடி தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆய்வு பொருட்களை தீர்மானிக்க முடியும்.

1. வேதியியல் கலவைக்கான மாதிரி. பொருட்கள் கலக்கப்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்க தீப்பொறி அடையாளம், காந்த தூண்டல் மற்றும் நிறமாலை பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தவும்.
2. மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் மற்றும் குறைபாடுகளின் அளவு உள்ளதா, டிகார்பனிசேஷன் நிகழ்வு உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க தோற்றம் ஆய்வு.
3. பொருள் அளவு மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
4. எலும்பு முறிவு சோதனை மூலம் பொருளுக்குள் சுருக்கக் குழி மற்றும் வெள்ளை இடத்தை சரிபார்க்கவும்; வெப்ப எலும்பு முறிவு சோதனை மூலம் பொருளின் வெப்பத் துடிப்பு சரிபார்க்கப்பட்டது.
5. மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோ சேர்த்தல் சோதனை; எஃகு சல்பர் பிரித்தல் சல்பர் முத்திரை சோதனை மூலம் பரிசோதிக்கப்பட்டது மற்றும் அதன் பிரித்தல் மண்டலம் தீர்மானிக்கப்பட்டது.
6. நுண்ணோக்கி மூலம் தானிய அளவை சரிபார்க்கவும்; மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பை சரிபார்க்கவும்.
7. அழியாத ஆய்வு: மீயொலி ஆய்வு, காந்த ஆய்வு அல்லது எடி தற்போதைய ஆய்வு.
8. வருத்தமளிக்கும் சோதனை மூலம் பொருளின் வருத்தமளிக்கும் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்; இழுவிசை சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை, தாக்க சோதனை போன்றவற்றின் மூலம் இயந்திர பண்புகளை சோதனை செய்யுங்கள்.
9. கடினப்படுத்துதல் சோதனை: புதிய உலை எண்ணின் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முதலில் ஒரு சிறிய தொகுதி மன்னிப்புகளைத் தயாரித்து வெப்ப சிகிச்சையை நடத்துங்கள், பின்னர் உலை எண் பொருளின் வெப்ப சிகிச்சை முறையைத் தீர்மானிக்க சரிபார்க்கவும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மூலப்பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம் மட்டுமே பின்வரும் மோசடி செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை பாதுகாப்பாகச் செய்ய முடியும், அனைத்து மூலப்பொருட்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.