வெப்பத்தை முன்னெடுப்பது மொத்தத்தில் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும்மோசடி செயல்முறை, இது மேம்படுத்துவதில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதுஉற்பத்தித்திறனை உருவாக்குதல், போலியான தரத்தை உறுதி செய்தல் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல். வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையின் சரியான தேர்வு பில்லட்டை ஒரு சிறந்த பிளாஸ்டிக் நிலையில் உருவாக்கும். உள்ள ஒற்றை மோசடிமோசடி செயல்முறைஉலோக வெற்று சிவப்பு வெப்பமாக்கல், வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களின் பயன்பாட்டின் படி, மின்சார வெப்பமாக்கல் மற்றும் சுடர் வெப்பமாக்கல் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

முதலில், மின்சார வெப்பமாக்கல்
உலோக பில்லட்டுகளை சூடாக்க மின்சார வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறதுமோசடிகள்மின் ஆற்றலை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுவதன் மூலம். மின் ஆற்றலை வெப்பமாக மாற்றும் ஒரு சாதனம் உலோகங்களை வெப்பமாக்குவதற்கு மின்சார உலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. மின்சார வெப்பமாக்கலின் நன்மைகள் என்னவென்றால், வெப்ப வேகம் வேகமாக உள்ளது, வெப்ப உலையின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்த எளிதானது, ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பனேற்றம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இயந்திரமயமாக்கல், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நல்ல வேலை நிலைமைகளை உணர எளிதானது. தீமை என்னவென்றால், வெற்று மாற்றத்தின் அளவு மற்றும் வடிவம் வலுவாக இல்லை, உபகரணங்கள் அமைப்பு சிக்கலானது, சுடர் வெப்பத்தை விட முதலீட்டு செலவு பெரியது, தொழில்நுட்ப தேவைகளின் செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு அதிகமாக உள்ளது.

இரண்டு, சுடர் சூடாக்குதல்
சுடர் வெப்பமாக்கல் மிகவும் பொதுவான வெப்பமாக்கல் முறையாகும். ஃபிளேம் ஹீட்டிங், எரிபொருள் எரிப்பு மூலம் உருவாகும் வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி உலோகக் கட்டையை வெப்பப்படுத்துகிறது. எரிபொருள் எண்ணெய் நிலக்கரி, கோக், டீசல் எண்ணெய், எரிவாயு, இயற்கை எரிவாயு போன்றவை. சுடர் வெப்பமாக்கலின் நன்மை என்னவென்றால், எரிபொருள் ஆதாரம் வசதியானது, உலை உருவாக்க எளிதானது, வெப்பச் செலவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது உலோகத்திற்கு பரவலாகப் பொருந்தும். போலி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உண்டியல். எனவே, இந்த வெப்பமாக்கல் பல்வேறு பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய உற்பத்தியில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறதுமோசடிகள். இந்த வெப்பமூட்டும் முறைகள் போலி உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைபாடு என்னவென்றால், வேலை நிலைமைகள் மோசமாக உள்ளன, வெப்ப வேகம் மெதுவாக உள்ளது, வெப்ப தரத்தை கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது.