Udanganyifu unaweza kugawanywa kulingana na njia zifuatazo:

1. Kuainisha kulingana na uwekaji wa zana za kughushi na molds.

2. Huainishwa kwa kughushi halijoto ya kutengeneza.

3. Weka kulingana na hali ya mwendo ya jamaa ya zana za kughushi na vifaa vya kazi.

Maandalizi kabla ya kughushi ni pamoja na uteuzi wa malighafi, hesabu ya nyenzo, kukata, kupokanzwa, hesabu ya nguvu ya deformation, uteuzi wa vifaa, na muundo wa mold. Kabla ya kughushi, ni muhimu kuchagua njia nzuri ya lubrication na lubricant.

Nyenzo za kutengenezea hufunika anuwai, ikijumuisha viwango mbalimbali vya chuma na aloi za halijoto ya juu, pamoja na metali zisizo na feri kama vile alumini, magnesiamu, na shaba; Kuna fimbo zote mbili na wasifu wa ukubwa tofauti kusindika mara moja, pamoja na ingots ya vipimo mbalimbali; Mbali na kutumia sana nyenzo zinazozalishwa nchini zinazofaa kwa rasilimali za nchi yetu, pia kuna nyenzo kutoka nje ya nchi. Nyenzo nyingi za kughushi tayari zimeorodheshwa katika viwango vya kitaifa. Pia kuna nyenzo nyingi mpya ambazo zimetengenezwa, kujaribiwa, na kukuzwa. Kama inavyojulikana, ubora wa bidhaa mara nyingi unahusiana sana na ubora wa malighafi. Kwa hiyo, wafanyakazi wa kughushi lazima wawe na ujuzi wa kina na wa kina wa nyenzo na wawe wazuri katika kuchagua nyenzo zinazofaa zaidi kulingana na mahitaji ya mchakato.

Kukokotoa na kukata nyenzo ni hatua muhimu katika kuboresha matumizi ya nyenzo na kufikia nafasi zilizoachwa wazi. Nyenzo nyingi sio tu husababisha taka, lakini pia huzidisha kuvaa kwa mold na matumizi ya nishati. Ikiwa hakuna ukingo mdogo wa kushoto wakati wa kukata, itaongeza ugumu wa marekebisho ya mchakato na kuongeza kiwango cha chakavu. Kwa kuongeza, ubora wa uso wa kukata mwisho pia una athari kwenye mchakato na ubora wa kutengeneza.

Madhumuni ya kupokanzwa ni kupunguza nguvu ya kutengeneza deformation na kuboresha plastiki ya chuma. Lakini inapokanzwa pia huleta mfululizo wa matatizo, kama vile oxidation, decarburization, overheating, na overburning. Kudhibiti kwa usahihi joto la awali na la mwisho la kughushi kuna athari kubwa kwa muundo mdogo na mali ya bidhaa. Kupokanzwa kwa tanuru ya moto kuna faida za gharama nafuu na uwezo wa kukabiliana na nguvu, lakini muda wa joto ni mrefu, ambao unakabiliwa na oxidation na decarburization, na hali ya kazi pia inahitaji kuboreshwa mara kwa mara. Kupokanzwa kwa uingizaji kuna faida za kupokanzwa haraka na oxidation ndogo, lakini uwezo wake wa kukabiliana na mabadiliko katika sura ya bidhaa, ukubwa, na nyenzo ni duni. Matumizi ya nishati ya mchakato wa kupokanzwa ina jukumu muhimu katika matumizi ya nishati ya uzalishaji wa kughushi na inapaswa kuthaminiwa kikamilifu.

Udanganyifu hutolewa kwa nguvu ya nje. Kwa hiyo, hesabu sahihi ya nguvu ya deformation ni msingi wa kuchagua vifaa na kufanya uhakikisho wa mold. Kufanya uchanganuzi wa msongo wa mawazo ndani ya mwili ulioharibika pia ni muhimu kwa ajili ya kuboresha mchakato na kudhibiti muundo mdogo na sifa za kughushi. Kuna njia nne kuu za kuchambua nguvu ya deformation. Ingawa njia kuu ya mkazo si kali sana, ni rahisi kiasi na inaeleweka. Inaweza kuhesabu jumla ya shinikizo na usambazaji wa mkazo kwenye uso wa mawasiliano kati ya workpiece na chombo, na inaweza kuona intuitively ushawishi wa uwiano wa kipengele na msuguano wa msuguano wa workpiece juu yake; Njia ya mstari wa kuteleza ni madhubuti kwa shida za ndege na hutoa suluhisho angavu zaidi kwa usambazaji wa mafadhaiko katika muundo wa ndani wa vifaa vya kazi. Hata hivyo, utumikaji wake ni finyu na umeripotiwa mara chache sana katika fasihi za hivi majuzi; Mbinu ya juu inaweza kutoa mizigo iliyokadiriwa, lakini kutoka kwa mtazamo wa kitaaluma, sio ukali sana na inaweza kutoa taarifa ndogo sana kuliko mbinu ya kipengele cha mwisho, kwa hiyo imekuwa ikitumika mara chache hivi karibuni; Njia ya kipengele cha mwisho haiwezi tu kutoa mizigo ya nje na mabadiliko katika sura ya workpiece, lakini pia kutoa usambazaji wa matatizo ya ndani na kutabiri kasoro iwezekanavyo, na kuifanya njia ya kazi sana. Katika miaka michache iliyopita, kutokana na muda mrefu wa kukokotoa unaohitajika na hitaji la uboreshaji wa masuala ya kiufundi kama vile kuchora upya gridi ya taifa, upeo wa maombi ulipunguzwa kwa vyuo vikuu na taasisi za utafiti wa kisayansi. Katika miaka ya hivi karibuni, pamoja na umaarufu na uboreshaji wa haraka wa kompyuta, pamoja na programu ya kibiashara inayozidi kuwa ya kisasa kwa uchambuzi wa vipengele vya mwisho, njia hii imekuwa chombo cha msingi cha uchambuzi na computational.

Kupunguza msuguano hawezi tu kuokoa nishati, lakini pia kuboresha maisha ya molds. Moja ya hatua muhimu za kupunguza msuguano ni kutumia lubrication, ambayo husaidia kuboresha microstructure na mali ya bidhaa kutokana na deformation yake sare. Kwa sababu ya njia tofauti za kughushi na joto la kufanya kazi, vilainishi vinavyotumika pia ni tofauti. Vilainishi vya glasi hutumiwa kwa kawaida kutengeneza aloi za halijoto ya juu na aloi za titani. Kwa kutengeneza moto kwa chuma, grafiti ya maji ni lubricant inayotumiwa sana. Kwa kutengeneza baridi, kutokana na shinikizo la juu, matibabu ya phosphate au oxalate mara nyingi huhitajika kabla ya kutengeneza.