Ili kuhakikisha ubora waMsamahaIli kukidhi mahitaji ya kubuni na matumizi ya viashiria, ni muhimuMsamaha(Blank, bidhaa za kumaliza na bidhaa za kumaliza) ukaguzi wa ubora.
Yaliyomo katika ukaguzi wa ubora wa msamaha ni pamoja na: ukaguzi wa muundo wa kemikali, kuonekana na ukaguzi wa ukubwa, ukaguzi wa shirika la macroscopic, ukaguzi wa shirika la microscopic, ukaguzi wa mali ya mitambo, ukaguzi wa mafadhaiko ya mabaki na ugunduzi wa dosari ya ultrasonic.

1. Ukaguzi wa muundo wa kemikali Misamaha ya jumla haifanyi ukaguzi wa muundo wa kemikali, muundo wa kemikali ni msingi wa uchambuzi wa sampuli za tanuru. Lakini kwa misamaha muhimu au ya tuhuma, chips zingine zinaweza kukatwa kutoka kwa msamaha na uchambuzi wa kemikali au uchambuzi wa watu hutumiwa kujaribu muundo wa kemikali.
2. Uchunguzi wa ukubwa wa kuonekana kwa kutumia ukaguzi wa kuona, template au njia ya kuashiria, angalia kasoro za uso wa msamaha, kosa la sura na saizi, ili kuamua ikiwa misamaha inaweza kutengenezwa.
3. Ukaguzi wa shirika la Macro pia unajulikana kama ukaguzi wa nyakati za chini, ni kutumia jicho uchi au sio zaidi ya mara 10 glasi ya kukuza, angalia uso wa kuunda au sehemu ya shirika kubwa. Njia kuu ni: uchapishaji wa kiberiti, leaching ya asidi moto, leaching baridi ya asidi na kupunguka.
4. Uchunguzi wa muundo wa kipaza sauti, ambayo ni uchunguzi wa metallographic, ni kuangalia, kutambua na kuchambua hali ya muundo na usambazaji wa misamaha chini ya darubini nyepesi, ili kusaidia kuelewa uhusiano kati ya muundo wa kipaza sauti na utendaji wa msamaha.
5. Tabia za Mitambo Angalia mali ya jumla ya misamaha, pamoja na kuangalia ugumu, kuamua viashiria vya nguvu na viashiria vya plastiki, viashiria vya ugumu, nk Kwa misamaha muhimu, ili kuelewa utendaji chini ya mzigo unaoendelea na uwezo wa kurudisha mzigo, uvumilivu , vipimo vya kuteleza na uchovu pia vinapaswa kufanywa.
. Wakati kuna mafadhaiko mengi ya mabaki ndani ya kughushi, kiboreshaji cha kazi kitaharibiwa kwa sababu ya upotezaji wa usawa wa mafadhaiko ya mabaki wakati wa machining, ambayo itaathiri mkutano. Na katika mchakato wa matumizi, kwa sababu ya mafadhaiko ya mabaki na uboreshaji wa mkazo wa kufanya kazi utasababisha kutofaulu kwa sifuri, ili mashine nzima imeharibiwa. Kwa hivyo, hali ya kiufundi ya misamaha muhimu, kama vile pete za walinzi wa jenereta, inasema kwamba mkazo wa mabaki haupaswi kuzidi 20% ya nguvu ya mavuno.
Katika vitu vya ukaguzi wa ubora hapo juu, kama vile muonekano wa msamaha, nguvu ya chini, vitu vya ukaguzi wa upungufu wa makosa visivyostahili vitafutwa. Ikiwa vitu vya ukaguzi wa mitambo hazifai, zinaweza kufanywa upya. Ikiwa bado hawajafahamika, wanahitaji kurekebishwa na kutibiwa kutibiwa. Kwa msamaha wa jumla, chagua tu msamaha mmoja au kadhaa kutoka kwa kundi au tanuru moja kwa ukaguzi. Na kwa msamaha muhimu, kama vile misaada ya vifaa vya mmea wa nguvu, crankshafts kubwa, vyombo vya shinikizo kubwa, nk, kila mmoja anapaswa kukaguliwa. Kama ilivyo kwa ukaguzi wa vitu hivyo, inapaswa kutegemea hali ya kiufundi.