Kusafisha kusafishani mchakato wa kuondoa kasoro za uso wa msamaha kwa njia za mitambo au kemikali. Ili kuboresha ubora wa uso wa msamaha, kuboresha hali ya kukata ya msamaha na kuzuia kasoro za uso kupanuka, inahitajika kusafisha uso wa billets na misamaha wakati wowote katika mchakato wa kughushi.
Ili kuboresha ubora wa uso waMsamaha, kuboresha hali ya kukata yaMsamahana kuzuia kasoro za uso kupanua, inahitajika kusafisha uso wa billets naMsamahaWakati wowote katikamchakato wa kuunda. Msamaha wa chumakawaida huwashwa kablaKuuguaNa brashi ya chuma au zana rahisi ya kuondoa kiwango cha oksidi. Tupu iliyo na saizi kubwa ya sehemu inaweza kusafishwa na sindano ya maji ya shinikizo kubwa. Mizani kwenye msamaha baridi inaweza kuondolewa kwa kuokota au kulipuka (pellets). Kiwango cha oksidi isiyo na kifedha ni kidogo, lakini kabla na baada ya kuunda kuokota kusafisha, kugundua kwa wakati na kuondolewa kwa kasoro za uso. Upungufu wa uso wa billet au msamaha haswa ni pamoja na nyufa, folda, mikwaruzo na inclusions. Ikiwa kasoro hizi hazijaondolewa kwa wakati, zitakuwa na athari mbaya kwenye mchakato wa baadaye wa kuunda, haswa kwenye alumini, magnesiamu, titani na aloi zao. Upungufu uliofunuliwa baada ya kuokota kwa msamaha usio wa feri kwa ujumla husafishwa na faili, viboko, grinders au zana za nyumatiki. Upungufu wa msamaha wa chuma husafishwa kwa kuokota, kulipuka kwa mchanga (risasi), kulipuka kwa risasi, roller, vibration na njia zingine.

Kusafisha asidi

Kuondolewa kwa oksidi za chuma na athari za kemikali. Kwa msamaha mdogo na wa kati kawaida hupakiwa ndani ya kikapu kwenye batches, baada ya kuondolewa kwa mafuta, kuokota kutu, kuoka, kukausha na michakato mingine. Njia ya kuokota ina sifa za ufanisi mkubwa wa uzalishaji, athari nzuri ya kusafisha, hakuna mabadiliko ya msamaha na sura isiyozuiliwa. Mchakato wa kukabiliana na kemikali utaleta gesi mbaya, kwa hivyo, chumba cha kuokota kinapaswa kuwa na kifaa cha kutolea nje. Kuokota misamaha tofauti ya chuma inapaswa kuchagua asidi tofauti na uwiano wa muundo kulingana na mali ya chuma, na kupitisha mchakato unaolingana wa kuokota (joto, wakati na njia ya kusafisha).

Mchanga ulilipua (risasi) na risasi ya kusafisha
Na hewa iliyoshinikizwa kama nguvu ya mchanga (risasi), fanya mchanga au risasi ya chuma ilizalisha harakati za kasi (sandblasting shinikizo ya kufanya kazi ya 0.2 ~ 0.3mpa, risasi shinikizo ya kufanya kazi ya 0.5 ~ 0.6mpa), ndege hadi uso wa kughushi ili kupiga kiwango cha oksidi. Mlipuko wa risasi ni kwa kasi ya juu (2000 ~ 30001r/min) inayozunguka nguvu ya katikati ya msukumo, chuma kilichopigwa kwa uso wa kubomoa ili kubisha kiwango cha oksidi. Sandblasting vumbi, ufanisi mdogo wa uzalishaji, gharama kubwa, inayotumika zaidi kwa mahitaji maalum ya kiufundi na vifaa maalum vya msamaha (kama vile chuma cha pua, aloi ya titani), lakini lazima ichukue hatua za kiufundi za kuondoa vumbi. Upigaji risasi ni safi, pia kuna shida za ufanisi mdogo wa uzalishaji na gharama kubwa, lakini ubora wa kusafisha ni juu. Mlipuko wa risasi hutumiwa sana kwa ufanisi mkubwa wa uzalishaji na matumizi ya chini.
Kupiga risasi na kupiga risasi kusafisha, wakati huo huo, kubisha kiwango cha oksidi, kufanya uso wa kufanya kazi ugumu, ni mzuri ili kuboresha upinzani wa uchovu wa sehemu. Kwa misamaha baada ya kuzima au kuzima na kuzima matibabu, athari ya ugumu wa kazi ni muhimu zaidi wakati wa kutumia risasi kubwa ya chuma, ugumu unaweza kuongezeka kwa 30% ~ 40%, na unene wa safu ngumu inaweza kufikia 0.3 ~ 0.5mm. Katika uzalishaji kulingana na nyenzo na mahitaji ya kiufundi ya msamaha kuchagua nyenzo tofauti na ukubwa wa chembe ya risasi ya chuma. Matumizi ya ulipuaji wa mchanga (risasi) na njia ya kupiga risasi ili kusafisha msamaha, nyufa za uso na kasoro zingine zinaweza kufunikwa, rahisi kusababisha kugunduliwa kwa kukosa. Kwa hivyo, inahitajika kutumia ugunduzi wa dosari ya sumaku au ukaguzi wa fluorescence (angalia uchunguzi wa mwili na kemikali wa kasoro) kuchunguza kasoro za uso wa msamaha.

kugongana
Msamaha, katika ngoma inayozunguka, kugongana au kusaga kila mmoja ili kuondoa kiwango cha oksidi na burr kutoka kwa kazi. Njia hii ya kusafisha hutumia vifaa rahisi na rahisi, lakini kelele kubwa. Inafaa kwa msamaha mdogo na wa kati ambao unaweza kuzaa athari fulani na sio rahisi kuharibika. Kusafisha kwa ngoma haina abrasive, ongeza tu chuma cha pembe tatu au kipenyo cha mpira wa 10 ~ 30mm ya kusafisha isiyo ya kawaida, haswa na mgongano kuondoa kiwango cha oksidi. Nyingine ni kuongeza mchanga wa quartz, vipande vya kusaga gurudumu na abrasives zingine, kaboni ya sodiamu, maji ya sabuni na viongezeo vingine, haswa kwa kusaga kwa kusafisha.

Kusafisha vibration
Katika misamaha iliyochanganywa na sehemu fulani ya abrasives na viongezeo, vilivyowekwa kwenye chombo cha kutetemeka, na kutetemeka kwa chombo, ili kazi na kusaga kila mmoja, uso wa oksidi ya msamaha na burr. Njia hii ya kusafisha inafaa kwa kusafisha na polishing ya msamaha wa usahihi wa ukubwa wa kati.