Forging kan klassificeras enligt följande metoder:

1. Klassificera enligt placering av smideverktyg och formar.

2. Klassificerad genom smidning av bildningstemperatur.

3. Klassificera enligt det relativa rörelsesläget för smideverktyg och arbetsstycken.

Beredningen före smide inkluderar val av råvaror, materialberäkning, skärning, uppvärmning, beräkning av deformationskraft, val av utrustning och mögeldesign. Innan smide är det nödvändigt att välja en bra smörjmetod och smörjmedel.

Smidmaterial täcker ett brett utbud, inklusive olika kvaliteter av stål- och högtemperaturlegeringar, samt icke-järnmetaller såsom aluminium, magnesium och koppar; Det finns både stavar och profiler i olika storlekar som bearbetas en gång, liksom göt av olika specifikationer; Förutom att använda inhemskt producerade material som är lämpliga för vårt lands resurser finns det också material från utlandet. De flesta av de smidda materialen är redan listade i nationella standarder. Det finns också många nya material som har utvecklats, testats och marknadsförts. Som är välkänt är kvaliteten på produkter ofta nära besläktad med kvaliteten på råvaror. Därför måste smide arbetare ha omfattande och djupgående kunskap om material och vara bra på att välja de mest lämpliga materialen enligt processkraven.

Materialberäkning och skärning är viktiga steg för att förbättra materialanvändningen och uppnå förfinade tomma ämnen. Överdriven material orsakar inte bara avfall, utan förvärrar också mögelslitage och energiförbrukning. Om det inte finns en liten marginal kvar under skärningen, kommer det att öka svårigheten med processjustering och öka skrothastigheten. Dessutom påverkar kvaliteten på skärändytan också processen och smidningskvaliteten.

Syftet med uppvärmning är att minska smidning av deformationskraften och förbättra metallplastisiteten. Men uppvärmning ger också en serie problem, såsom oxidation, avkolning, överhettning och överbränning. Kontroll av de initiala och slutliga smidningstemperaturerna har en betydande inverkan på produktens mikrostruktur och egenskaper. Flamugnuppvärmning har fördelarna med låg kostnad och stark anpassningsförmåga, men uppvärmningstiden är lång, vilket är benäget för oxidation och avkolning, och arbetsförhållandena måste också förbättras kontinuerligt. Induktionsuppvärmning har fördelarna med snabb uppvärmning och minimal oxidation, men dess anpassningsförmåga till förändringar i produktform, storlek och material är dåligt. Energikonsumtionen av uppvärmningsprocessen spelar en avgörande roll i energiförbrukningen för att skapa produktion och bör värderas fullt ut.

Smide produceras under extern kraft. Därför är den korrekta beräkningen av deformationskraften grunden för att välja utrustning och utföra mögelverifiering. Att utföra stress-stamanalys inuti den deformerade kroppen är också avgörande för att optimera processen och kontrollera mikrostrukturen och egenskaperna hos förfalskningar. Det finns fyra huvudmetoder för att analysera deformationskraften. Även om den huvudsakliga stressmetoden inte är särskilt rigorös är den relativt enkel och intuitiv. Den kan beräkna den totala trycket och spänningsfördelningen på kontaktytan mellan arbetsstycket och verktyget och kan intuitivt se påverkan av aspektförhållandet och friktionskoefficienten för arbetsstycket på det; Sliplinjemetoden är strikt för planstamproblem och ger en mer intuitiv lösning för stressfördelning i lokal deformation av arbetsstycken. Emellertid är dess tillämpbarhet smal och har sällan rapporterats i den senaste litteraturen; Den övre gränsen kan ge överskattade belastningar, men ur ett akademiskt perspektiv är den inte särskilt rigorös och kan ge mycket mindre information än den ändliga elementmetoden, så den har sällan tillämpats nyligen; Den ändliga elementmetoden kan inte bara tillhandahålla externa belastningar och förändringar i formen på arbetsstycket, utan också ge den interna spänningsfördelningen och förutsäga möjliga defekter, vilket gör det till en mycket funktionell metod. Under de senaste åren, på grund av den långa beräkningstiden som krävs och behovet av förbättring av tekniska frågor som omraskning av nätet, var applikationsomfånget begränsat till universitet och vetenskapliga forskningsinstitutioner. Under de senaste åren, med popularitet och snabb förbättring av datorer, såväl som den alltmer sofistikerade kommersiella programvaran för ändlig elementanalys, har denna metod blivit ett grundläggande analytiskt och beräkningsverktyg.

Att minska friktionen kan inte bara spara energi utan också förbättra formens livslängd. Ett av de viktiga åtgärderna för att minska friktionen är att använda smörjning, vilket hjälper till att förbättra produktens mikrostruktur och egenskaper på grund av dess enhetliga deformation. På grund av olika smidningsmetoder och arbetstemperaturer är de använda smörjmedlen också olika. Glassmörjmedel används ofta för att skapa hög temperaturlegeringar och titanlegeringar. För varm smidning av stål är vattenbaserad grafit ett allmänt använt smörjmedel. För kall smidning, på grund av högt tryck, krävs ofta fosfat eller oxalatbehandling före smide.