För att säkerställa kvaliteten påsmideför att uppfylla kraven på design och användning av indikatorerna är det nödvändigt attsmide(tom, halvfabrikat och färdiga produkter) kvalitetskontroll.
Innehållet i smideskvalitetskontroll inkluderar: kontroll av kemisk sammansättning, kontroll av utseende och storlek, kontroll av makroskopisk organisation, kontroll av mikroskopisk organisation, kontroll av mekaniska egenskaper, kontroll av restspänningar och ultraljudsdetektering av fel.

1. Kontroll av kemisk sammansättning allmänt smide utför inte kontroll av kemisk sammansättning, kemisk sammansättning är baserad på provtagningsanalys av smältugnen. Men för viktiga eller misstänkta smidningar kan vissa spån skäras från smidet och kemisk analys eller spektralanalys används för att testa den kemiska sammansättningen.
2. Utseendestorleksinspektion med visuell inspektion, mall eller märkningsmetod, kontrollera smidets ytdefekter, formfel och storlek, för att avgöra om smidet kan bearbetas.
3. makro organisation inspektion är också känd som låga gånger inspektion, är att använda blotta ögat eller inte mer än 10 gånger förstoringsglaset, kontrollera smide ytan eller delen av makro organisationen. De huvudsakliga metoderna är: svaveltryck, varm syra urlakning, kall syra urlakning och fraktur.
4. Mikrostrukturundersökning, nämligen metallografisk undersökning, är att observera, identifiera och analysera mikrostrukturtillståndet och fördelningen av smide under ljusmikroskopet, för att hjälpa till att förstå sambandet mellan mikrostruktur och smidesprestanda.
5. Mekaniska egenskaper kontrollera de allmänna mekaniska egenskaperna hos smide, inklusive kontroll av hårdhet, bestämning av hållfasthetsindikatorer och plasticitetsindikatorer, seghetsindikatorer, etc. För vissa viktiga smidesdelar, för att förstå prestandan under ihållande belastning och kapaciteten för fram- och återgående belastning, uthållighet , bör även kryp- och utmattningstester utföras.
6. Restspänningskontroll I smidesproduktionsprocessen, på grund av ojämn deformation, kommer ojämn temperatur, ojämn fasförändring att orsaka inre spänningar, och slutligen kvarstående i smides inre spänning är restspänning. När det finns för mycket restspänning inuti smidet, kommer arbetsstycket att deformeras på grund av förlust av balansen av restspänning under bearbetning, vilket kommer att påverka monteringen. Och under användningsprocessen kommer överlagring på grund av kvarvarande stress och arbetsspänning att orsaka noll fel, så att hela maskinen skadas. Därför föreskriver de tekniska förhållandena för vissa viktiga smide, såsom generatorskyddsringar, att restspänningen inte får överstiga 20 % av sträckgränsen.
I ovanstående kvalitetsinspektionsobjekt, såsom smidesutseende, låg effekt, feldetektering kommer okvalificerade inspektionsobjekt att skrotas. Om föremålen för kontroll av mekaniska egenskaper är okvalificerade kan de göras om. Om de fortfarande är okvalificerade måste de repareras och återuppvärmas. För allmänt smide, välj endast ett eller flera smide från ett parti eller samma ugn för inspektion. Och för viktiga smide, såsom kraftverksutrustning, smide, stora vevaxlar, högtryckskärl, etc., bör var och en inspekteras. När det gäller smidesinspektioner av dessa föremål, bör den baseras på tekniska förhållanden.