Rengöringär processen för att ta bort ytfel av förfalskning med mekaniska eller kemiska metoder. För att förbättra ytkvaliteten på förfalskningar, förbättra skärvillkoren för förlåtelse och förhindra att ytfel expanderar, krävs det att rengöra ytan på billets och förlåtelse när som helst i smidningsprocessen.
För att förbättra ytkvaliteten påförlåtelse, förbättra skärvillkoren förförlåtelseoch förhindra att ytfel expanderar, det krävs att rengöra ytan på billets ochförlåtelsenär som helst ismide. Stålförlovningarvärms vanligtvis innansmidningmed en stålborste eller ett enkelt verktyg för att ta bort oxidskalan. Blanket med stor sektionsstorlek kan rengöras genom vatteninjektion med högt tryck. Vågar vid kalla förlåtelser kan tas bort genom betning eller sprängning (pellets). Nonferrous legeringsoxidskala är mindre, men före och efter smidning till betning rengöring, snabb upptäckt och avlägsnande av ytfel. Ytfel på billet eller förlåtelser inkluderar huvudsakligen sprickor, veck, repor och inneslutningar. Om dessa defekter inte avlägsnas i tid, kommer de att ha negativa effekter på den efterföljande smidningsprocessen, särskilt på aluminium, magnesium, titan och deras legeringar. Defekterna som exponeras efter betning av de icke-järnhaltiga legeringarna rengörs i allmänhet med filer, skrapare, slipmaskiner eller pneumatiska verktyg. Defekterna av stålförfogningar rengörs genom betning, sandblästring (skott), skott sprängning, rull, vibration och andra metoder.

Syra rengöring

Avlägsnande av metalloxider genom kemiska reaktioner. För små och medelstora förlåtelser laddas vanligtvis i korgen i partier, efter oljeavlägsnande, betningskorrosion, sköljning, torkning och andra processer. Picklingmetoden har egenskaperna för hög produktionseffektivitet, god rengöringseffekt, ingen deformation av förfalskning och obegränsad form. Pickling kemisk reaktionsprocess kommer oundvikligen att producera skadliga gaser, därför bör syltrummet ha avgasanordning. Spela olika metallförfyllningar bör välja olika syra- och sammansättningsförhållanden enligt metallegenskaperna och anta motsvarande betningsprocess (temperatur-, tids- och rengöringsmetod).

Sandblästring (skott) och sköt sprängrengöring
Med tryckluft som kraften i sandblästring (skott), gör sanden eller stålskottet producerad höghastighetsrörelse (sandblästrande arbetstryck på 0,2 ~ 0,3MPa, sköt peening arbetstryck på 0,5 ~ 0,6MPa), jet till smidningsytan för att slå av oxidskalan. Skottblastning är med hög hastighet (2000 ~ 30001r/min) roterande centrifugalkraft i pumphjulet, stålskottet till smidningsytan för att slå av oxidskalan. Sandblästrande damm, låg produktionseffektivitet, höga kostnader, mer används för speciella tekniska krav och specialförfyllelser (såsom rostfritt stål, titanlegering), men måste anta effektiva dammborttagningstekniska åtgärder. Skott peening är relativt rent, det finns också nackdelar med låg produktionseffektivitet och höga kostnader, men rengöringskvaliteten är högre. Skottblastning används allmänt för sin höga produktionseffektivitet och låg konsumtion.
Skott peening och skjutande sprängning rengörs, samtidigt, slå av oxidskalan, göra att smidningsytan fungerar härdar, bidrar till att förbättra trötthetsresistensen hos delar. För förfalskning efter släckning eller släckning och härdning av behandlingen är arbetshärdningseffekten mer betydande när man använder stålskott i stor storlek, hårdheten kan ökas med 30% ~ 40%, och tjockleken på härdningsskiktet kan nå 0,3 ~ 0,5 mm. I produktionen enligt de materiella och tekniska kraven för förfalskning för att välja olika material och partikelstorlek på stålskott. Användningen av sandblästring (skott) och skott sprängningsmetod för att rengöra förlåtelser, ytsprickor och andra defekter kan täckas, lätt att orsaka missad upptäckt. Därför är det nödvändigt att använda magnetfeldetektering eller fluorescensinspektion (se fysisk och kemisk undersökning av defekter) för att undersöka ytfel för förfalskning.

trumling
Förlåten, i en roterande trumma, kolliderar eller slipar varandra för att ta bort oxidskalan och burr från arbetsstycket. Denna rengöringsmetod använder enkel och bekväm utrustning, men högt ljud. Lämplig för små och medelstora förlåtelser som kan ha viss påverkan och inte lätt att deformera. Trumma rengöring har inget slipande, tillsätt bara triangulär järn- eller stålkuldiameter på 10 ~ 30 mm icke-slipande rengöring, främst genom kollision för att ta bort oxidskalan. Den andra är att lägga till kvartssand, skrapslipningshjulstycken och andra slipmedel, natriumkarbonat, tvålvatten och andra tillsatser, främst genom att slipa för rengöring.

Vibrationsstädning
I förlåtelser blandade med en viss del av slipmedel och tillsatser, placerade i den vibrerande behållaren, av vibrationen i behållaren, så att arbetsstycket och slipande slipning varandra, ytan på förfalskningen oxid och burr av. Denna rengöringsmetod är lämplig för rengöring och polering av små och medelstora precisionsförslag.