Smide rengöringär processen att ta bort ytdefekter på smide med mekaniska eller kemiska metoder. För att förbättra ytkvaliteten på smide, förbättra skärförhållandena för smide och förhindra ytdefekter från att expandera, är det nödvändigt att rengöra ytan på ämnen och smide när som helst i smidesprocessen.
För att förbättra ytkvaliteten påsmide, förbättra skärförhållandena försmideoch förhindra ytdefekter från att expandera, är det nödvändigt att rengöra ytan av ämnen ochsmidenär som helst ismidesprocessen. Smide av stålär vanligtvis uppvärmda innansmidemed en stålborste eller ett enkelt verktyg för att ta bort oxidskalet. Ämnet med stor sektionsstorlek kan rengöras genom högtrycksvatteninjektion. Fjäll på kallsmide kan avlägsnas genom betning eller blästring (pellets). Icke-järnlegeringsoxidskala är mindre, men före och efter smide till betning rengöring, snabb upptäckt och avlägsnande av ytdefekter. Ytdefekterna på ämne eller smide inkluderar främst sprickor, veck, repor och inneslutningar. Om dessa defekter inte avlägsnas i tid kommer de att ha negativa effekter på den efterföljande smidesprocessen, särskilt på aluminium, magnesium, titan och deras legeringar. Defekter som exponeras efter betning av smidesmaterial av icke-järnlegering rengörs vanligtvis med filar, skrapor, slipmaskiner eller pneumatiska verktyg. Defekterna av stålsmide rensas genom betning, sandblästring (kulblästring), kulblästring, vält, vibration och andra metoder.

Sur rengöring

Avlägsnande av metalloxider genom kemiska reaktioner. För små och medelstora smide lastas vanligtvis i korgen i omgångar, efter oljeborttagning, betningskorrosion, sköljning, torkning och andra processer. Betningsmetoden har egenskaperna hög produktionseffektivitet, god rengöringseffekt, ingen deformation av smide och obegränsad form. Betningskemisk reaktionsprocess kommer oundvikligen att producera skadliga gaser, därför bör betningsrummet ha en avgasanordning. Betning av olika metallsmide bör välja olika syra- och sammansättningsförhållande beroende på metallegenskaperna och använda motsvarande betningsprocess (temperatur, tid och rengöringsmetod).

Sandblästring (kul) och kulblästring
Med komprimerad luft som kraften för sandblästring (skott), gör sand- eller stålskottet producerade höghastighetsrörelser (sandblästringsarbetstryck på 0,2 ~ 0,3Mpa, kulblästringsarbetstryck på 0,5 ~ 0,6Mpa), spruta till smidesytan för att slå av oxidskalan. Kulblästring sker med hög hastighet (2000 ~ 30001r/min) roterande centrifugalkraft hos pumphjulet, stålet sköt mot smidesytan för att slå av oxidskalan. Sandblästringsdamm, låg produktionseffektivitet, hög kostnad, mer används för speciella tekniska krav och specialmaterial smide (som rostfritt stål, titanlegering), men måste anta effektiva dammborttagningstekniska åtgärder. Kulblästring är relativt rent, det finns också nackdelar med låg produktionseffektivitet och höga kostnader, men rengöringskvaliteten är högre. Kulblästring används ofta för sin höga produktionseffektivitet och låga förbrukning.
Kulblästring och kulblästring städa upp samtidigt, slå bort oxidskalan, gör att smidesytan hårdnar, bidrar till att förbättra utmattningsmotståndet hos delar. För smide efter härdning eller härdnings- och härdningsbehandling är arbetshärdningseffekten mer betydande vid användning av stora stålkulor, hårdheten kan ökas med 30% ~ 40% och tjockleken på härdningsskiktet kan nå 0,3 ~ 0,5 mm. I produktionen enligt materialet och tekniska krav på smide att välja olika material och partikelstorlek av stål skott. Användningen av sandblästring (kul) och kulblästringsmetod för att rengöra smidet, ytsprickor och andra defekter kan täckas, lätt att orsaka missade upptäckt. Därför är det nödvändigt att använda magnetisk detektering eller fluorescensinspektion (se fysisk och kemisk undersökning av defekter) för att undersöka ytdefekter på smide.

tumlande
Smidesverken, i en roterande trumma, kolliderar eller slipar varandra för att ta bort oxidskal och grader från arbetsstycket. Denna rengöringsmetod använder enkel och bekväm utrustning, men högt ljud. Lämplig för små och medelstora smide som tål viss stöt och som inte är lätta att deformera. Trumrengöring har inget slipmedel, lägg bara till en triangulär järn- eller stålkula med en diameter på 10 ~ 30 mm av icke-slipande rengöring, främst genom kollision för att ta bort oxidskala. Den andra är att lägga till kvartssand, skrotbitar av slipskivor och andra slipmedel, natriumkarbonat, tvålvatten och andra tillsatser, främst genom slipning för rengöring.

Vibrationsrengöring
I smidet blandat med en viss andel av slipmedel och tillsatser, placerade i den vibrerande behållaren, genom behållarens vibration, så att arbetsstycket och slipmedlet slipar varandra, oxiderar ytan av smidet och avgraderar. Denna rengöringsmetod är lämplig för rengöring och polering av små och medelstora precisionssmide.