Vilka är de största nackdelarna med vatten som härdande kylmedium för smide?

1) i den austenit isotermiska transformationskartan för det typiska området, det vill säga cirka 500-600 ℃, vatten i ångfilmsteget, är kylningshastigheten inte tillräckligt snabb, orsakar ofta ojämnsmidekylning och otillräcklig kylhastighet och bildandet av den "mjuka punkten". I martensitomvandlingssystemet, det vill säga cirka 300-100 ℃, är vattnet i kokningsstadiet, kylningshastigheten är för snabb, lätt att göra martensitomvandlingshastigheten för snabb och producerar mycket intern stress, vilket leder till smidesdeformationen och till och med sprickbildning.
2) Vattentemperaturen har stor inverkan på kylkapaciteten, så den är känslig för förändringar i omgivningstemperaturen. När vattentemperaturen stiger, sjunker kylkapaciteten kraftigt, och temperaturområdet för den maximala kylhastigheten flyttas till låg temperatur. När vattentemperaturen överstiger 30 ℃, minskar kylhastigheten avsevärt i intervallet 500-600 ℃, vilket ofta leder till härdning avsmide, men har liten effekt på kylningshastigheten inom området för martensitomvandling. När vattentemperaturen stiger till 60 ℃ kommer kylhastigheten att minska med cirka 50 %.

https://www.shdhforging.com/forged-blocks.html

3) när vattnet innehåller mer gas (som nyligen bytt vatten), eller vatten blandat med olösliga föroreningar, såsom olja, tvål, lera, etc., kommer att avsevärt minska dess kylkapacitet, så användning och hantering bör vara särskilt uppmärksam till.
Enligt vattnets kylningsegenskaper kan vatten i allmänhet H appliceras på kylning av kolstålsmidemed liten sektionsstorlek och enkel form. Släckning, måste också noteras: håll vattentemperaturen under 40 ℃, den bästa mellan 15 till 30 ℃, och håll vattnet eller vätskecirkulationen, för att förstörasmideytångmembran, kan också använda svängarbetsstycket under härdning (eller få arbetsstycket att röra sig upp och ner) metod för att undergräva ångmembranet, öka kylningshastigheten mellan 500-650 ℃, kylningsförhållanden, undvika att producera mjuk punkt.


Posttid: 2021-09-09

  • Tidigare:
  • Nästa: