Post smidning av värmebehandling av rostfritt stålförfogningar, även kända som första värmebehandling eller förberedande värmebehandling, utförs vanligtvis omedelbart efter att smidningsprocessen är klar, och det finns flera former som normalisering, härdning, glödgning, sfäroidisering, solid lösning, etc. Idag kommer vi att lära oss om flera av dem.

Normalisering: Huvudsyftet är att förfina kornstorleken. Värm smidningen ovanför fasomvandlingstemperaturen för att bilda en enda austenitstruktur, stabilisera den efter en period med enhetlig temperatur och sedan ta bort den från ugnen för luftkylning. Uppvärmningshastigheten under normaliseringen bör vara långsam under 700℃För att minska den inre och yttre temperaturskillnaden och den omedelbara stressen i smidningen. Det är bäst att lägga till ett isotermiskt steg mellan 650℃och 700℃; Vid temperaturer över 700℃, särskilt över AC1 (fasövergångspunkt), bör uppvärmningshastigheten för stora förlåtelser ökas för att uppnå bättre kornförfiningseffekter. Temperaturområdet för normalisering är vanligtvis mellan 760℃och 950℃beroende på fasövergångspunkten med olika komponentinnehåll. Vanligtvis, ju lägre kol- och legeringsinnehåll, desto högre är normaliserande temperatur och vice versa. Vissa speciella stålkvaliteter kan nå ett temperaturintervall på 1000℃till 1150℃. Den strukturella omvandlingen av rostfritt stål och icke-järnmetaller uppnås emellertid genom fast lösningsbehandling.

Temperering: Huvudsyftet är att utöka väte. Och det kan också stabilisera mikrostrukturen efter fasomvandling, eliminera strukturell transformationsspänning och minska hårdheten, vilket gör rostfritt stålförfalskning enkla att bearbeta utan deformation. Det finns tre temperaturintervall för härdning, nämligen hög temperaturtempering (500℃~ 660℃), Medium temperatur Tempering (350℃~ 490℃) och låg temperaturtempering (150℃~ 250℃). Den gemensamma produktionen av stora förlåtelser antar hög temperaturtemperationsmetod. Temperering utförs vanligtvis omedelbart efter normalisering. När den normaliserande smidningen är luftkyld till cirka 220℃~ 300℃, den värms upp, jämnt uppvärmd och isolerad i ugnen och kyls sedan till under 250℃~ 350℃På ytan av smidningen innan du släpps ut från ugnen. Kylningshastigheten efter temperering bör vara tillräckligt långsam för att förhindra bildning av vita fläckar på grund av överdriven omedelbar stress under kylningsprocessen och för att minimera reststress i smidningen så mycket som möjligt. Kylningsprocessen är vanligtvis uppdelad i två steg: över 400℃Eftersom stålet är i ett temperaturområde med god plasticitet och låg sprödhet, kan kylningshastigheten vara något snabbare; Under 400℃Eftersom stålet har gått in i ett temperaturområde med hög kallt härdning och sprödhet, bör en långsammare kylningshastighet antas för att undvika sprickor och minska omedelbar stress. För stål som är känslig för vita fläckar och väte-brytning är det nödvändigt att bestämma förlängningen av härdningstiden för väteutvidgning baserat på väteekvivalent och den effektiva tvärsnittsstorleken för smidan för att diffus och överflödigt väte i stålet och minska det till ett säkert numeriskt intervall.

Annealing: Temperaturen inkluderar hela utbudet av normaliserande och härdning (150℃~ 950℃), med ugnskylningsmetod, liknande härdning. Glödgning med en uppvärmningstemperatur ovanför fasövergångspunkten (normaliseringstemperatur) kallas fullständig glödgning. Glödgning utan fasövergång kallas ofullständig glödgning. Det huvudsakliga syftet med glödgning är att eliminera stress och stabilisera mikrostrukturen, inklusive högtemperatur glödgning efter kall deformation och låg temperatur glödgning efter svetsning, etc. Normalisering+temperering är en mer avancerad metod än enkel glödgning, eftersom det involverar tillräcklig fasomvandling och strukturell transformation, liksom en konstant temperatur.