Gjutning och smide har alltid varit vanliga metallbearbetningstekniker. På grund av de inneboende skillnaderna i processerna för gjutning och smide finns det också många skillnader i de slutliga produkterna som produceras av dessa två bearbetningsmetoder.

En gjutning är ett material som kastas som helhet i en form, med enhetlig spänningsfördelning och inga begränsningar för komprimeringsriktningen; Och förlåtelser pressas av krafter i samma riktning, så deras inre stress har riktning och tål bara riktningstrycket.

När det gäller gjutning:

1. Gjutning: Det är processen att smälta metall i en vätska som uppfyller vissa krav och häller den i en form, följt av kylning, stelning och rengöringsbehandling för att få gjutningar (delar eller tomma) med förutbestämda former, storlekar och egenskaper . Den grundläggande processen för modern mekanisk tillverkningsindustri.

2. Kostnaden för råvaror som produceras genom gjutning är låg, vilket bättre kan visa sin ekonomi för delar med komplexa former, särskilt de med komplexa inre håligheter; Samtidigt har den en bred anpassningsförmåga och god omfattande mekanisk prestanda.

3. Gjutningsproduktion kräver en stor mängd material (såsom metall, trä, bränsle, gjutmaterial etc.) och utrustning (som metallurgiska ugnar, sandblandare, gjutmaskiner, kärnmaskiner, sanddroppsmaskiner, skottmaskiner , gjutjärnsplattor etc.) och kan generera damm, skadliga gaser och buller som förorenar miljön.

Gjutning är en av de tidigaste metall heta arbetsprocesserna som behärskas av människor, med en historia på cirka 6000 år. År 3200 f.Kr. dök upp koppargrodgjutningar i Mesopotamia.

Mellan 1200- och 10 -talet f.Kr. hade Kina gått in i bronsgjutningens storhetstid, med en betydande nivå av hantverk. Representativa produkter från forntida gjutning inkluderar 875 kg Simuwu Fang Ding från Shang -dynastin, Yizun Pan från den krigande statsperioden och den genomskinliga spegeln från Western Han -dynastin.

Det finns många typer av underavdelningar inom gjutningsteknik, som vanligtvis kan delas in i följande kategorier enligt formningsmetoden:

①Vanlig sandgjutning

Inklusive tre typer: våt sandform, torr sandform och kemiskt härdad sandform;

②Sand och sten specialgjutning

Specialgjutning med naturlig mineraland och grus som huvudgjutningsmaterial (såsom investeringsgjutning, lera gjutning, gjutning av verkstadsskalgjutning, gjutning av negativt tryck, solid gjutning, keramisk gjutning, etc.);

③Metall specialgjutning

Specialgjutning med metall som huvudgjutmaterial (såsom metallformgjutning, tryckgjutning, kontinuerlig gjutning, lågtrycksgjutning, centrifugalgjutning, etc.).

När det gäller smide:

1. Forging: En bearbetningsmetod som använder smidningsmaskiner för att tillämpa tryck på metallbillets, vilket får dem att genomgå plastisk deformation för att få förlåtelse med vissa mekaniska egenskaper, former och storlekar.

2. Forgning kan eliminera gjutningsporositeten och svetshålen med metaller, och de mekaniska egenskaperna hos förlåtelser är i allmänhet bättre än gjutningar av samma material. För viktiga delar med höga belastningar och allvarliga arbetsförhållanden i maskiner används ofta förlåtelser, med undantag för enkla formade plattor, profiler eller svetsade delar som kan rullas.

3. Forgning kan delas in i:

①Öppen smidning (gratis smidning)

Inklusive tre typer: våt sandform, torr sandform och kemiskt härdad sandform;

②Stängd läge smide

Specialgjutning med naturlig mineraland och grus som huvudgjutningsmaterial (såsom investeringsgjutning, lera gjutning, gjutning av verkstadsskalgjutning, gjutning av negativt tryck, solid gjutning, keramisk gjutning, etc.);

③Andra klassificeringsmetoder

Enligt deformationstemperaturen kan smide delas upp i varm smidning (bearbetningstemperatur högre än omkristallisationstemperaturen för billetmetallen), varm smidning (under omkristallisationstemperaturen) och kall smidning (vid rumstemperatur).

4. Smidmaterialet är huvudsakligen kolstål och legeringsstål med olika kompositioner, följt av aluminium, magnesium, titan, koppar och deras legeringar. De ursprungliga materialen inkluderar staplar, göt, metallpulver och flytande metaller.

Förhållandet mellan tvärsnittsområdet för en metall före deformation till det tvärsnittliga området efter deformation kallas smidningsförhållandet. Det korrekta valet av smide -kvot är nära besläktat med att förbättra produktkvaliteten och minska kostnaderna.

Identifiering mellan gjutning och smide:

Röra - Gjutningens yta ska vara tjockare, medan ytan på smidan ska vara ljusare

Titt - Gjutjärnsektionen verkar grå och mörk, medan den smidda stålsektionen verkar silver och ljus

Lyssna - Lyssna på ljudet, smide är tätt, ljudet är skarpt efter att ha slår och gjutningsljudet är tråkigt

Slipning - Använd en slipmaskin för att polera och se om gnistorna mellan de två är olika (vanligtvis är förlåtande ljusare) osv.