Dagens fläns är att bli vårt liv och många branscher, kan användas för att försegla produkter. Därför har dagens flänsapplikation eller ett mycket brett utbud av anpassade flänsar blivit en produkt som kan användas på många ställen. Sedan bör följande punkter vara uppmärksamma på innan den anpassade produktionen av flänsar.
1. Verktygsdesign och tillverkning
Stora flänsarsvetsas av 2 spännande bottenplattor på 900 vardera, 2 flänsstöd, 2 vertikala plattor och 4 armeringsplattor. För att säkerställa styvheten hos verktyget bör svetssömmen på den anslutna plattan avfasas och svetsvinkeln är 20-30 mm hög. PåflänsskivaMotsvarande bulthål borras, garanterar flänsens noggrannhet till flänsplattan med bultanslutning, den lilla ändflänsen och plattan på baksidan, klyftan mellan kan sätta små manuella uttag och tryck längs den vertikala riktningen på plattan på plåten på plåtenflänsskivaÖppna ett gap, så att armbågen till verktyg, anta strukturen för den tjockare stålplattan ungefärlig trågtypsverktyg för att uppfylla kraven för att klippa styvhet.

2. Verktygets prestanda krav
De två flänsytorna på stora flänsar är vinkelräta mot varandra, och bordet med vertikal svarv är horisontell rotation, så verktygets huvudfunktion är att använda bulthålet på den stora flänsen för att ansluta verktyget och flänsen tillsammans. När verktyget är klämt på arbetsbänken bör det garanteras att det bearbetade flänsplanet är koncentriskt och parallellt med den vertikala svarvens arbetsbord. För att minska antalet verktyg bör verktyget kunna ändra klämpositionen för att säkerställa att storleken på armbågen 2 ändar kan behandlas på ett verktyg. Samtidigt måste verktyget ha tillräckligt med styvhet, annars kommer det allvarligt att påverka bearbetningskvaliteten på flänsens tätningsringspår, så för att uppfylla kraven för användning bör verktygets höjd minskas så långt som möjligt, för att förbättra styvheten och underlätta drift. Efter att fixturen är fixerad med den stora flänsen, bör vridningsradie inte överstiga den vertikala bilens arbetsradie och kan lätt klämmas fast och justeras och är bekväm för skärning.
3. Verktygsstyvhetskontroll
Avböjningen och rotationsvinkeln för utskjutande stråle med spårstrukturen bör kontrolleras när kraften i utskjutande balk är böjd och vriden under vridningen. Genom ovanstående kontroll är den maximala avböjningen av 7,27 × LO -7M och den maximala vinkeln på 8.969 × 10-5 minimal deformation, och i de relevanta delarna av ökningen av förstärkningsstänger, styvhet långt bortom det beräknade värdet kan styvhet helt Uppfyller kraven i skärkraft, efter kombinationen av verktyget och armbågsflänsen är den maximala rotationsdiametern 2,42 m <3,50 m (rotationsdiameter på dubbel kolonn vertikal bil), så detta verktyg är teoretiskt genomförbart.

4. Vridbehandling
Vid bearbetning av stora flänsar är bottenplattan nedåt monterad på den vertikala bilarbetsbänken, armbågsflänsen är installerad i verktyget, och den stora ändflänsen är fixerad med bultar och konsoler för att säkerställa att flänsbearbetningsytan och den vertikala bilarbeten är koncentriska och parallella för att skäras. Vid bearbetning av den lilla slutflänsen är verktygets nedre platta nedåt och kläms fast på arbetsbänken på den vertikala bilen. Efter åtdragningen av baksidan av den lilla ändflänsen och den lilla stödplattan, kan den lilla ändflänsen och den lilla stödplattan fixeras med bultar innan du skär den lilla flänsen. Vertikaliteten hos de stora och små flänsarna bör garanteras när man letar efter den framåt klämman i skärning.
5. Strukturelement
Den stora flänsverktyget enkel och rimlig struktur, enkel tillverkning, god styvhet, justering av processinriktning är enkel att använda, uppfyller helt den stora armbågsflänsstativet på bearbetningsbehovet hos de tre grupperna av armbågsfläns helt kvalificerad, under villkoret av No End -slut Maskinverktyg i framtiden, med vertikal svarvbearbetning liknande delar har öppnat ett nytt sätt.