SmidningTombehandling är en process för att skapa produktion, smidning av tom kvalitet, produktivitetsnivå, kommer att ha en viktig inverkan på smidning av kvalitet, prestanda, liv och ekonomiska fördelar med företag. Forgning av tom bearbetningsteknik, precision och prestanda avgör utrustningens kvalitet. Kvaliteten på smidans tomma påverkar direkt svängningsbearbetningsprecisionen, och svängbearbetningskvaliteten påverkar också slipningsnoggrannheten och effektiviteten. Så valet av smidning av tomt i helhetsmidningsprocessen spelar en mycket viktig roll, principen om smidning av tomt urval, bör vara i förutsättning att uppfylla kraven för användning, så långt som möjligt för att minska produktionskostnaderna, så att produkten har förmågan att konkurrera på marknaden. Nästa är urvalsprincipen för att smida tomt, det finns följande punkter:
1. Processprincip:
Användningskraven förförlåtelseBestäm formegenskaperna för tomma och olika användningskrav och formegenskaper bildar motsvarande tomma formningsprocesskrav. Krav på förfalskningar av förfalskning är förkroppsligade i form, storlek, bearbetningsnoggrannhet, ytråhet och annan yttre kvalitet och den kemiska sammansättningen, metallstrukturen, mekaniska egenskaper, fysiska egenskaper och kemiska egenskaper och andra interna kvalitetskrav. För användning av olika förlåtelser, med tanke på processegenskaperna för förlåtningsmaterial (såsom smidningsprestanda, svetsprestanda etc.) för att bestämma användningen av tom formningsmetod. Vid val av tom formningsmetod bör bearbetbarheten för efterföljande bearbetning också beaktas. En del av den komplexa strukturen, det är svårt att använda en enda formningsmetod för att bilda det tomma, inte bara för att överväga möjligheten till kombinationen av olika formningsscheman, utan också att överväga om kombinationen kommer att påverka bearbetningsbarheten.

2. Anpassningsförmåga:
Anpassningsförmågan bör övervägas vid valet av tomt formningsschema. Enligt den strukturella formen, dimensionerna och arbetsförhållandena för förlaget väljs det lämpliga tomma schemat. Till exempel för stegexeldelar, när diametern för varje steg inte är mycket annorlunda, tillgänglig stång; Om skillnaden är stor rekommenderas det att använda smidd tomt. Förlåtelse av olika arbetsförhållanden är valet av tomt typ också annorlunda.
3. Princip att ta hänsyn till produktionsvillkoren:
SmidningTom formningsschema bör väljas enligt produktionsvillkoren för webbplatsen. Fältproduktionsförhållanden inkluderar främst den faktiska processnivån för fält av tomt tillverkning, utrustningstatus och möjligheten och ekonomin i externt samarbete, men samtidigt är det nödvändigt att överväga användningen av bättre tomt tillverkningsmetod på grund av produktionsutveckling. Därför bör det tomma urvalet analysera företagets befintliga produktionsvillkor, såsom utrustningskapacitet och personalnivå, så långt som möjligt för att använda de befintliga produktionsvillkoren för att slutföra den tomma tillverkningsuppgiften. Om de befintliga produktionsförhållandena är svåra att uppfylla kraven, bör det anses förändra smidningsmaterialet och/eller tomt formningsmetod, men också genom outsourcingbehandling eller outsourcing.
4. Ekonomiska principer:
Principen för ekonomi är att göra kostnaden försmidningMaterial, energiförbrukning, löner och andra kostnader låga. När du väljer typen av smidning av tomt och den specifika tillverkningsmetoden bör flera förvalda scheman jämföras ekonomiskt på förutsättningen att uppfylla kraven för delar, och systemet med låga totala produktionskostnader bör väljas. I allmänhet, när du väljer typen och tillverkningsmetoden för tomt, bör tomtens storlek och form vara nära de färdiga delarna så långt som möjligt, för att minska behandlingsbidraget, förbättra användningshastigheten för material och minska arbetsbelastningen för mekanisk bearbetning. Men ju mer exakt det grova, desto svårare och dyrt är det att tillverka. Därför, när produktionsprogrammet är stort, bör den tomma tillverkningsmetoden med hög precision och hög produktivitet antas. För närvarande, även om engångsinvesteringen är stor, kan den ökade tomma tillverkningskostnaden kompenseras av den minskade materialförbrukningen och bearbetningskostnaden. Den allmänna regeln är att när ett enda stycke produceras i små partier kan fritt smidning, manuell bågsvetsning, plattmetallmonterare och andra bildningsmetoder användas och maskinmodellering, formning, automatisk nedsänkt bågsvetsning eller andra metoder kan användas i batchproduktion.