Ythårdhet och enhetlighet hosAxelförlovningarär de viktigaste artiklarna i tekniska krav och rutininspektion. Kroppens hårdhet visar slitmotståndet, etc. I produktion används motståndskraften D -hårdhetsvärdet HSD för att uttrycka.
Hårdhetskraven för Axel -förfalskningar är främst baserade på hårdhetsnivån för arbetsrullen eller den mellersta rullen i kontakt med den, och de två bör hålla ett ordentligt matchande förhållande. Enligt forskningen om kontaktutmattningsmekanism bör hårdheten hos stödrullen vara 10-25 HS-enheter lägre än den för kontaktdelen, vilket är fördelaktigt för att förbättra trötthetsfenomenet i kontaktområdet. HårdAxelförlovningarhar låg slitstyrka och är benägna att "skala" fenomen, det vill säga det grunt skiktet på rullytan producerar plastisk deformation och producerar sedan liten ytskalning; När hårdheten är för hög ökar risken för spröd spallning. Eftersom frakturens seghetsvärde för härdat skikt är lågt, kommer det att spridas snabbt, vilket resulterar i allvarlig bulkspallning. Hög hårdhet kan också orsaka kontakt av trötthet och snabbt slitage påAxelförlovningaroch förkorta slipningsperioden förAxelförlovningar.

Under de senaste årenAxelförlovningarav kallt och varmt rullande kvarn har generellt förbättrats, särskilt arbetsrullarna för varmvalsverk har utvecklats och främjats successivt, hårdhetsnivån för centrifugalkomposit med hög kromgjutjärnsrullar, centrifugalkomposit med hög kromstålrullar och hög legering obegränsad kall gjutning järnrullar. Hårdhetsnivån förAxelförlovningarhar nått 70-83. De nuvarande axlarna och tillverkningstekniken kan möta hårdheten på 55-75 stora högkvalitativa axlar. Samtidigt har användningen av hög hårdhetsaxel smidningsteknologi också samlat mycket erfarenhet.
Den superenStora axlarav plattbruket är stora i storlek och tunga i vikt, och rullningshastigheten är mycket mindre än för stripkvarnen. Därför är bärmotstånd och hårdhetskrav också lägre.