För rostfrittstålsmideanvänds ofta i nyckelpositionen för maskinen, så den interna kvaliteten på rostfrittstålsmideär mycket viktigt. Eftersom den interna kvaliteten på rostfrittstålsmidekan inte testas med intuitiv metod, så speciella fysikaliska och kemiska inspektionsmedel används för att testa.

Först, de mekaniska egenskaperna hos smide
De mekaniska egenskaperna hossmidebestäms enligt produktkrav. Testmetoderna är uppdelade i hårdhetstest, dragprov, slagprov och utmattningstest.
1. Hårdhetstest
Hårdhet är deformationsbeständigheten hos materialytan, det är ett index som mäter metallmaterial mjukt hårt. Hårdhet och andra mekaniska egenskaper har ett visst inre samband, så andra mekaniska egenskaper hos material kan uppskattas genom hårdhetsvärde. Hårdhetstestet behöver inte förbereda speciella prover, och det kommer inte heller att förstöra provet, så hårdhetstestet är det vanligaste vid framställningen av en mekanisk egenskapstestmetod.
Vanligt använda hårdhetstestmetoder och olika värden är: Brinell hårdhet (HB), Rockwell hårdhet (HRC), Vickers hårdhet (HV), Shore hårdhet (HS) och motsvarande hårdhet testare.
2. Dragprov
Genom att applicera dragbelastningen på provet av en viss form av dragmaskinen, mäts den proportionella töjningsspänningen, sträckgränsen, draghållfastheten, töjningen och minskningen av sektionen av metallmaterialet.
3. Slagprov
Metallens slagseghet erhölls genom att använda en höghastighetspendel för att träffa provet med skåra.
4. Utmattningstest
Metallens utmattningsgräns och utmattningshållfasthet kan mätas efter upprepad eller omväxlande påkänning.
Två, oförstörande inspektion av smide
Oförstörande testning kan delas in i radiografisk testning, ultraljudstestning, magnetisk partikeltestning, sippningstestning och virvelströmstestning. Smide används ofta i ultraljudstestning och magnetisk partikeltestning.
1. Ultraljudsinspektion
Ultraljudsvåg (frekvensen är i allmänhet större än 20 000 Hz) kommer att reflektera och bryta på gränssnittet mellan olika material. Därför, om det finns defekter av olika material i fasta material, kommer vågreflektion och dämpning att genereras. Förekomsten av defekter kan bedömas av vågformssignaler.
För stora och medelstorasmide, är ultraljudstestning ett av de viktiga medlen för oförstörande testning.
2. Magnetisk partikelinspektion
Defekterna som sprickor, porer och icke-metalliska inneslutningar på och nära smidesytan kan undersökas genom magnetisk partikelinspektion. På grund av sin enkla utrustning, bekväma manövrering och höga känslighet, används denna metod ofta för att testa små och medelstora formsmide som produceras i stora kvantiteter.
Tre, låg effekt och frakturtest
Lågeffektinspektion är provet efter en viss mängd bearbetning, och sedan med blotta ögat i 10 ~ 30 gånger förstoringsglaset för att kontrollera provet, för att hitta defekterna i smide av rostfritt stål. Effektivisering, dendrit, lös, naftalen, stenbrott och andra defekter kan undersökas genom skärning av oblatprover och syraetsning. För att upptäcka segregation, speciellt den ojämna fördelningen av sulfid, används svaveltrycksmetod.
Fyra, högeffektsinspektion
Smide av rostfritt stål kommer att göras till ett visst prov under ett mikroskop för att kontrollera de interna smidningarna (eller frakturen) på organisationens tillstånd eller mikroskopiska defekter. Smidets inre struktur och inneslutningsfördelning kan kontrolleras genom att skära av det längsgående provet. Ytdefekter som avkolning, grovkorniga, uppkolade och härdade skikt kan undersökas genom skärning av tvärgående prover.