Förbättra plasticiteten hos förlåtelser och minska deformationsmotståndet

För att underlätta metallplatt flödesformning kan rimliga åtgärder vidtas för att minska deformationsmotståndet och spara utrustningens energi. Generellt antas följande tillvägagångssätt för att uppnå:
1) Behärska egenskaperna hos smidmaterial och välj rimlig deformationstemperatur, deformationshastighet och deformationsgrad.
2) Att främja homogeniseringen av den kemiska sammansättningen och organisationstillståndet i materialet, såsom stor stålgöt med hög legering, homogeniseringsbehandling vid hög temperatur, för att förbättra materialets plasticitet.

smide, rörfläns, gängad fläns, plattfläns, stålfläns, oval fläns, glid på flänsen, smidda block, svetshalsfläns, varvfogfläns, öppningsfläns, fläns till salu, smidd rund stång, varvfogfläns, smidd rörbeslag, nackfläns, varvledfläns

3) Välj och bestämma den mest gynnsamma deformationsprocessen, såsom smidning av svår deformation, låg plasticitet av höglegeringsstål, för att uppröra ytan på materialet i trycktillståndet, för att förhindra tangentiell spänning och generering av sprickor, kan användas för att smida paketets upprörande process.
4) Använd olika verktyg för att använda, och korrekt användning av verktyg kan förbättra deformationens ojämnhet. Om de drar ut långa axeltyp, kan använda V-form städ eller rund städ, göra smidningstrycket ökar, därigenom förbättras plastisiteten något och kan förhindra att smidesytan och hjärtat för att producera sprickan.
5) Förbättra driftsmetoden för att minska påverkan av friktion och kylning under smidning av billet och undvika att uppröra sprickor. Till exempel för smidning av pannkakor av lågt plastmaterial kan det lösas genom processen att uppröra två bitar upp och ner en gång och sedan vända varje bit 180 ° för den andra upprörandet.

6) Antagandet av bättre smörjningsåtgärder kan förbättra yttillståndet för smidningsstycken och formar, minska påverkan av friktion och erhålla jämn deformation, vilket minskar deformationsmotståndet.

 

Från: 168 Forgings Net från


Inläggstid: maj-11-2020

  • Tidigare:
  • Nästa: