Enligt smidningstemperaturen kan den delas upp i varm smidning, varm smidning och kall smid. Enligt bildningsmekanismen kan smide delas upp i fri smide, dö smidning, rullande ring och speciell smide.

1. Öppna smide
Avser bearbetningsmetoden för smidning med ett enkelt universellt verktyg, eller direkt applicerar yttre kraft på det tomma mellan den övre och nedre städet i smidningsutrustningen, så att tomten deformeras och den nödvändiga geometri och inre kvalitet erhålls. Forgings producerade med fri smidning kallas gratis förfalskning. Gratis smidning är främst för att producera små mängder av förfalskning, användning av smidning, hydraulisk press och annan smidningsutrustning för att bilda den tomma bearbetningen, kvalificerade förfalskning. De grundläggande processerna för gratis smidning inkluderar upprörande, ritning, stansning , skärning, böjning, vridning, växling och smide. Gratis smidning tar formen av varm smide.

2. Die smide
Die smidning är uppdelad i öppen smidning och stängd smidning. Metallämnet erhålls genom att trycka och deformeras i smidskammaren med en viss form. Kall smidning är den framtida utvecklingsriktningen för smidning och representerar nivån på smidningstekniken.

Enligt materialet kan die smide också delas upp i smidning av järnhaltig metall, icke-järnhaltig metall smidning och pulverprodukter som bildas. Nonferrous metaller och pulvermetallurgimaterial.
Extrudering bör tillskrivas smidning, kan delas upp i tungmetall extrudering och lätt metall extrudering.
Stängt gamning och stängd upprörande är två avancerade processer för smidning. Det är möjligt att avsluta komplexa förlåtelser med en eller flera processer. Eftersom det inte finns någon blixt, förlåtelser har mindre stressat område och kräver mindre belastning. För att inte begränsa det tomma helt, så att blankens volym ska kontrolleras strikt, den relativa positionen för smiddikten kontrolleras och smidningen uppmätt, i ett försök att minska slitaget på smiddikten.

3. Slipring hänvisar till ringdelarna med olika diametrar producerade av specialutrustning Ringslipmaskin. Det används också för att producera hjulformade delar som bilnav och tåghjul.

4. Specialsmide Special Forging inkluderar rullning av rullning, korsning av kil, radiell smidning, flytande gamning och andra smidningsmetoder, som är mer lämpliga för produktion av några speciella former av delar. Till exempel kan rullning användas som en effektiv Förformningsprocess för att kraftigt minska det efterföljande formningstrycket. Kross kilrullning kan producera stålkula, transmissionsaxel och andra delar; radiell smidning kan producera stora förlåtelser som fat och stegaxel.
Enligt deformationsbegränsande egenskaper för den nedre döda punkten kan smidningsutrustningen delas upp i följande fyra former:

a. Form av begränsad smidkraft: Hydraulisk press som direkt driver skjutreglaget.

B, kvasi-stroke-gräns: oljetryck drivande vev kopplingsmekanism för oljepressen.

C, strokegräns: vev, anslutningsstång och kilmekanism för att driva skjutreglaget mekanisk press.

d. Energibegränsning: Skruv- och friktionspress med skruvmekanism. För att uppnå hög precision bör uppmärksamhet ägnas för att förhindra överbelastning vid den nedre döda punkten, smidning av frontbryggans kontrollhastighet och formposition. Eftersom dessa kommer att påverka smidtoleransen, Formnoggrannhet och smidning av livslängden. Förutom att upprätthålla noggrannheten bör vi också vara uppmärksamma för att justera skjutreglaget, säkerställa styvhet, justera den döda punkten och användningen av extra transmissionsåtgärder.

Från: 168 Forgings Net från