DesmideInkluderar vanligtvis följande steg: Val av högkvalitativ Billet -blanking, uppvärmning, formning ochsmide kylning.
Smide processerInkludera gratis smidning, dö smidning och tunnfilmsmide. Under produktionen,olika smideMetoder väljs efter kvaliteten på förlåtelsen och antalet produktionssatser.
FrigörningLåg produktivitet, stor bearbetningsbidrag, men enkla verktyg, stor mångsidighet, allmänt används ismidningEnstaka och små batch -förlåtelser, enkel form.FrigörningUtrustningen inkluderar lufthammare, ånghammare och hydraulisk press för produktion av små, medelstora och stora förlåtelser. Dösmidninghar hög produktivitet, enkel drift, enkel mekanisering och automatisering. Die -förfalskning har hög dimensionell noggrannhet, små bearbetningsbidrag och rimlig fiberstrukturfördelning, vilket ytterligare kan förbättra livslängden för delar. Grundprocess avfrikanning: Igratis smidning,Den smidda formen smides gradvis genom några grundläggande deformationsprocesser. De grundläggande processerna för fri smidning är upprörande, förlängning, stämpling, böjning och skärning. Upprörande är en operation där ett råmaterial är smidd axiellt för att minska sin höjd och öka dess tvärsnitt. Denna typ av process används ofta för att smida växlar och andra skivförfyllningar. Det finns två typer av vågor: total upprörande och partiell smide. Ritningsledning är en smidningsprocess som ökar längden på billet och minskar tvärsnittet. Det används vanligtvis för att producera axlar, såsom svarvspindlar och anslutningsstavar.
1. Stamping
Stämplar asmidedär stansar stansar genom eller genom hål utan användning av stansar, böjning smidning, böjning av ämnet i en viss vinkel eller form, skärning och delning av tomma eller skärmaterial.
2. Die smide
Det uppvärmda blanket placeras i smiddikten, som är fixerad på smidan som ska smides.
Die smide grundläggande processer dör smidningsprocesser: skärning, uppvärmning, förordning, slutlig smide, stämplande, trimning, släckning och härdning, skjutning. Vanliga processer är upprörande, förlängning, böjning, stämpling och formning.

GemensamsmideUtrustning Vanlig matningsutrustning inkluderar die hammare, hetsmidePress, platt smidningspress och friktionspress. I stort sett,smide flänsens kvalitetär bättre, den allmänna användningen av smidningsproduktion, fin kristallstruktur, hög styrka, naturligtvis är priset dyrare. Oavsett om det är gjutning av fläns eller smidningsfläns, är det den vanliga metoden för att tillverka fläns. Se kraven på styrka för komponenter. Om kraven inte är höga kan du också användaroterande flänsar.
3. Triple Cut Flang
De inre och yttre diametrarna på flänsen och skivans tjocklek skärs direkt på mellanplattan, och bulthålen och vattenlinjerna bearbetas. Den således framställda flänsen kallas snittfläns, och den maximala diametern för denna fläns är begränsad till mellersta plattans bredd.
Flänsens skärning
4. Quadruple rullande fläns
Processen att klippa remsor med mellanplattor och sedan rulla dem i cirklar kallas rullande och används för att producera några stora flänsar. Efter att lindningen är framgångsrik utförs svetsningen, sedan utplattas platta och sedan behandlas vattenlinjen och bulthålen.