Faktorer som påverkar examen för flänsanvändning

Vid vanlig grovhetflänsar, olika stålkvaliteter och olika lindningsmetoder har olika grader av trötthetsgränser, såsom minskningsgraden förheta spiralflänsarär mindre änheta spiralflänsar. Praxis visar att kadmiumplätering kraftigt kan öka trötthetsgränsen förfläns. DeflänsVerksamhet under förutsättningen för hög temperatur bör överväga användningen av värmebeständigt stål.

https://www.shdhforging.com/weld-heck-forged-flanges.html

Det finns en viss koppling mellan avkastningsstyrkan förflänsoch trötthetsgränsen. Generellt sett, ju högre avkastningsstyrkan hos materialet är, desto högre är trötthetsstyrkan. Därför trötthetsstyrkan hos resanflänsbör bestämmas av resans avkastningsstyrkaflänsMaterial eller materialet med ett stort förhållande av utbytesstyrka och draghållfasthet bör väljas. Därför bör standardeffekten beaktas vid beräkning av trötthetsstyrkan hos flänsen.
Påverkan av korrosion på trötthetsstyrkan hosflänsär inte bara relaterat till antalet gånger flänsen utsätts för variabel belastning, utan också relaterat till antalet arbetsliv. När ytråheten ökar minskar trötthetsgränsen. Därför bör livslängden beaktas vid planering och redovisning för flänsar som påverkas av korrosion.
Mötet finns i inkluderingen är att stressa på ytan av källan, kan leda till inkludering och matrisgränssnitt mellan trötthetssprickor för tidigt, desto större är effekten av materialstandarden,flänsarStandard för alla typer av kall och het arbetsteknologi för defekt, ju högre möjligheten till ytfel, desto större kommer sannolikhetsfunktionen för dessa skäl att leda till trötthet. Ju mindre grovhet på materialytan, desto mindre stresskonvergens, desto högre trötthetsstyrka.
Trötthetsgränsen för stål ökar när temperaturen är lägre än rumstemperatur. Trötthetsstyrkan hos kolstål sjunker från rumstemperatur till 120 ℃, stiger från 120 ℃ till 350 ℃ och sjunker efter att temperaturen är högre än 350 ℃. Det finns ingen trötthetsgräns vid hög temperatur, slipning, starkt tryck, skottblåsning och rullning av materialytan.
Flänsytkonditionering stor stress produceras mestadels i ytan avflänsMaterial, så ytkvaliteten på flänsen har ett stort inflytande på trötthetsstyrkan. När det frätande medietflänsFungerar i det frätande mediet, det blir trötthetskällan på grund av putningskorrosion på ytan eller korngränskorrosionen på ytan. Under verkan av variabel stress kommer den gradvis att expandera och leda till sprickbildning. Eftersom den heta spolflänsen för stål och dess värmebehandling, på grund av oxidation avflänsMaterialytan blir grov och avkolningsfenomen för att minska trötthetsstyrkan hosfläns.


Posttid: 30-2021 november

  • Tidigare:
  • Nästa: