Oxidationen avförlåtelsepåverkas huvudsakligen av den kemiska sammansättningen av den uppvärmda metallen och de inre och yttre faktorerna för uppvärmningsringen (såsom ugngaskomposition, uppvärmningstemperatur etc.).
1) Kemisk sammansättning av metallmaterial
Mängden bildad oxidskala är nära besläktad med den kemiska sammansättningen. Ju högre kolhalten i stål, desto mindre oxidskala bildas, särskilt när kolinnehållet överstiger 0,3%. Detta beror på att efter att kolet har oxiderat bildas ett skikt av monoxid (CO) gas på ytan på tomten, som spelar en roll för att hämma den fortsatta oxidationen. Legeringsstål i Cr, Ni, AL, MO, Si och andra element, desto mer uppvärmning när bildningen av skalan är mindre, eftersom dessa element oxiderades, kan bilda ett skikt på ytan av ståltät oxidfilm, och den och den och den Stål har nära den termiska expansionskoefficienten, och fast fäst vid ytan, är inte lätt att bryta och falla av, så för att förhindra ytterligare oxidation, skydd. Värmebeständigt icke-skalande stål är legeringsstål med fler av ovanstående element, och när innehållet i Ni och Cr i stålet är 13%? Vid 20%inträffar nästan ingen oxidation.
2) Furnaggaskomposition
Ugnsgaskomposition har ett stort inflytande på bildandet avsmidningskala, sammastålförfalskningI olika uppvärmningsatmosfär är bildningen av skalan inte densamma, i den oxiderande ugnsgasen är bildandet av skalan den mest, ljusgrå, lätt att ta bort; I neutral ugnsgas (huvudsakligen innehåller N2) och reducerar ugngas (som innehåller CO, H2, etc.) är den bildade oxidskalan mindre svart och är inte lätt att ta bort. För att minimera bildningen och avlägsnande av oxidskala bör uppmärksamheten ägnas åt kontrollen av ugnsgaskompositionen vid varje uppvärmningsstadium. Generellt sett är förlåtelser under 1000 ℃, och oxiderad ugnsgas används vid uppvärmning, eftersom temperaturen inte är hög vid denna tidpunkt är oxidationsprocessen inte särskilt allvarlig, och den bildade oxidskalan är lätt att ta bort; När temperaturen överstiger 1000 ℃, särskilt i högtemperaturhållningssteget, bör minskning av ugngas eller neutral ugngas användas för att minska produktionen av oxidskala.
Arten av ugngas i flamuppvärmningsugnen beror på mängden luft som levereras till bränslet under förbränning. Om överskottskoefficienten för luft i ugnen är för stor, är lufttillförseln för mycket, ugnsgas oxideras, metalloxidskalan är mer, om överskottskoefficienten för luft i ugnen är 0,4? Vid 0,5 är ugngas reducerbar, bildar en skyddande atmosfär för att undvika bildning av oxidskala och uppnå ingen oxidationsuppvärmning.

3) Värmtemperatur
Uppvärmningstemperaturen är också den huvudsakliga faktorn för smideskala bildning, desto högre värmetemperatur, desto mer intensiv oxidation. I 570 ℃? Före 600 ℃ är smide oxidationen långsam, från 700 ℃ oxidationshastighet accelererad, till 900 ℃? Vid 950 ℃ är oxidation mycket betydande. Om oxidationsgraden antas vara 1 vid 900 ° C, 2 vid 1000 ° C, 3,5 vid 1100 ° C och 7 vid 1300 ° C, en ökning med sex gånger.
4) Uppvärmningstid
Ju längre uppvärmningstiden för förläggningarna i den oxiderande gasen i ugnen, desto större är oxidationsdiffusionen och desto mer bildas oxidskalan, särskilt i värmefasen med hög temperatur, så uppvärmningstiden bör minskas så långt som möjligt , särskilt uppvärmningstiden och hålltiden vid hög temperatur bör förkortas så långt som möjligt.
Dessutom oxideras inte smidningsbillet vid hög temperatur i ugnen, utan också i smidningsprocessen, även om oxidskalan på billeten rengörs, om billettemperaturen fortfarande är hög, kommer den att oxideras två gånger, utan The Oxidationshastigheten försvagas gradvis med minskningen av billetttemperaturen.