På stor delsmidningNär kvaliteten på råvarorna är dålig eller smidningsprocessen inte är vid rätt tidpunkt är smidning av sprickor ofta enkla att inträffa.
Följande introducerar flera fall av smide spricka orsakade av dåligt material.
(1)Smidningsprickor orsakade av götfel

De flesta götsfel kan orsaka sprickor under smidning, som visas på bilden, som är den centrala sprickan på 2CR13 spindelsmide.
Detta beror på att kristallisationstemperaturområdet är smalt och den linjära krympningskoefficienten är stor när 6T -ingot stelnar.
På grund av otillräcklig kondensation och krympning, stor temperaturskillnad mellan insidan och utsidan, stor axiell dragspänning, sprickade dendriten, och bildade en interaxiell spricka i götet, som ytterligare utvidgades under smidan för att bli en spricka i spindelsmidan.

Defektet kan elimineras genom:
(1) för att förbättra renheten hos smält stålsmältning;
(2) götkylning långsamt och minskar termisk stress;
(3) använd bra värmemedel och isoleringslock, öka förmågan att fylla krympning;
(4) Använd Center Compaction Forging Process.

(2)SmidningSprickor orsakade av utfällning av skadliga föroreningar i stål längs korngränserna.

Svavelet i stål fälls ofta ut längs korngränsen i form av FES, vars smältpunkt endast är 982 ℃. Vid smidningstemperaturen på 1200 ℃ kommer FES på korngränsen att smälta och omge kornen i form av flytande film, som kommer att förstöra bindningen mellan kornen och producera termisk bräcklighet, och sprickan kommer att inträffa efter lätt smidning.

När koppar i stål värms upp i en peroxidationsatmosfär vid 1100 ~ 1200 ℃, på grund av selektiv oxidation, kommer kopparrika områden att bildas på ytskiktet. När lösligheten av koppar i austenit överskrider den för koppar, distribueras koppar i form av flytande film vid korngränsen, bildar kopparbritthet och oförmögen att smidas.
Om det finns tenn och antimon i stål kommer lösligheten av koppar i austenit att minskas på allvar, och ombringningstendensen kommer att intensifieras.
På grund av det höga kopparinnehållet oxideras ytan på stålförfogningar selektivt under smidningsuppvärmning, så att kopparen berikas längs korngränsen, och smide sprickan bildas genom kärnkraft och expanderar längs den kopparrika fasen av korngränsen.

(3)Smide crackorsakad av heterogen fas (andra fasen)

De mekaniska egenskaperna för den andra fasen i stål skiljer sig ofta mycket från metallmatrisen, så den extra spänningen kommer att få den övergripande processen plasticitet att minska när deformationen flyter. När den lokala spänningen överskrider bindningskraften mellan den heterogena fasen och matrisen kommer separationen att inträffa och hålen kommer att bildas.
Till exempel oxiderna, nitrider, karbider, borider, sulfider, silikater och så vidare i stål.
Låt oss säga att dessa faser är täta.
Kedjedistribution, särskilt längs korngränsen där den svaga bindande kraften finns, kommer hög temperatursmide att spricka.
Den makroskopiska morfologin för smidning av sprickor orsakade av fin ALN ​​-utfällning längs korngränsen på 20Simn Steel 87T -göt har oxiderats och presenterats som polyhedrala kolumnkristaller.
Den mikroskopiska analysen visar att smide -sprickan är relaterad till den stora mängden finkorns ALN -utfällning längs den primära korngränsen.

Motåtgärderna tillFörhindra smide sprickororsakad av utfällning av aluminiumnitrid längs kristallen är följande:
1. Begränsa mängden aluminium som tillsattes till stål, ta bort kväve från stål eller hämma ALN -utfällning genom att tillsätta titan;
2. Anta Hot Leverans Ingot och SuperCooled Fas Change Treatment Process;
3. Öka värmematningstemperaturen (> 900 ℃) och direkt värme smidning;
4. Före smidning utförs tillräcklig homogeniseringsglödgning för att göra korngränsutfällningsfasdiffusion.