Kontinuerlig förformning — Med den kontinuerliga förformningsmetoden får smidet en definierad förform i en enda formningsrörelse. Några av de traditionellt använda förformningsenheterna är hydrauliska eller mekaniska pressar samt tvärvalsar. Den kontinuerliga processen ger fördelen, speciellt för aluminium, att den korta processen endast innebär liten kylning av komponenten och höga cykeltider kan uppnås. En nackdel är att formningsgraden ofta är begränsad i förformningsprocessen, eftersom endast en begränsad mängd energi och en begränsad formningsförmåga är tillgänglig för komponenten inom ett enda slag (av pressen) eller ett enda varv.