Härdbarhet och härdbarhet är de prestandaindex som kännetecknar härdningsförmågan hossmidesverk, och de är också den viktiga grunden för att välja och använda material.Härdbarhetär den maximala hårdheten som asmidekan uppnå under idealiska förhållanden. Den huvudsakliga faktorn som bestämmer härdningsgraden avsmideär kolhalten ismideeller mer exakt kolhalten i fast lösning i austenit under kylning och upphettning. Ju högre kolhalten är, desto högre härdningsgrad av stål blir. Även om legeringselementen i stål har liten inverkan på stålets härdbarhet, har de stor inverkan på stålets härdbarhet.
Härdbarhet är den egenskap som bestämmer djupet och hårdhetsfördelningen av det härdade stålet under specificerade förhållanden. Det vill säga förmågan att få djupet på det härdade skiktet när stålet härdas, vilket är en inneboende egenskap hos stål. Härdbarheten återspeglar faktiskt lätthet med vilken austenit kan omvandlas till martensit när stålet härdas. Det är främst relaterat till stabiliteten hos underkyld austenit i stål, eller till den kritiska kylningshastigheten för härdning i stålsmidd stål.

Efter kylning observeras den metallografiska strukturen och hårdhetsfördelningskurvorna på kylmediets tvärsnitt. Sektionslinjen är martensit och resten är uppdelad i icke-martensitområden, dvs strukturen före härdning. Det kan ses av figuren att martensitområdet på stålstången till höger är djupare, så dess härdbarhet är bättre, martensithårdheten hos materialet till vänster är högre, det vill säga härdningen är bättre. Smidessektionens kylhastighet varierar från plats till plats under härdning. Ytans kylhastighet är maximal och kylhastigheten minskar när mitten når mitten. Om kylningshastigheten för ytan och smidets centrum är större än den kritiska kylningshastigheten för stålsmidet, kan martensitstruktur erhållas längs hela sektionen av smidet, det vill säga att stålsmidet är fullständigt släckt. centrala delen är under den kritiska kylningshastigheten, martensit erhålls på ytan och icke-martensitisk vävnad erhålls i hjärtat, vilket indikerar att stålsmidet inte har släckts igenom.
I produktionen, den effektiva härdbarheten av stålsmidesverkuttrycks vanligtvis av djupet på det effektiva härdningsskiktet, det vill säga det vertikala avståndet från ytan uppmätt till 50 % (volymfraktion) av martensiten. Det är också användbart att mäta det vertikala avståndet från ytan till en specificerad hårdhet till ange djupet på det effektiva härdningsskiktet. Till exempel mäts induktionshärdningsdjup (DS) och kemisk värmebehandlingsdjup (DC) genom det vertikala avståndet från ytan till den angivna hårdheten.
Fördelningen av mekaniska delars energi efter härdning och härdning avsmidesverkmed olika härdbarhet visas i figuren.Hög härdbarhet av dess mekaniska egenskaper längs tvärsnittet är likformig fördelning, och släckningspenetration av låga, låga mekaniska egenskaper hos hjärtat, är segheten lägre.Detta beror på att efter härdatstålsmidemed hög härdbarhet, deras struktur från yta till insida är granulärt härdat Soxhlet, som har hög bremsstrahlability, medan stål med låg härdbarhet har slapp ferrit i sitt hjärta, som har låg bremsstrahlability.
(från duan168.com)