Ledande tillverkare av smidda ringar till torktumlare - Smidda ringar – DHDZ
Ledande tillverkare för smidd ring för torktumlare - smidd ring - DHDZ Detalj:
Öppna formsmidestillverkare i Kina
SMIDDA SÖMLÖSA RULLDA RINGAR /SMIDD RING / REDSKAPSRING
Användningsområdena för ringsmide är:
Dieselmotorring smide: en typ av diesel smide, dieselmotor dieselmotor är ett slags kraftmaskiner, det används ofta som en motor. Om man tar stora dieselmotorer som ett exempel är de smide som används topplock, huvudtapp, vevaxelns fläns utgående axel, vevstake, kolvstång, kolvhuvud, tvärhuvud, vevaxeltransmissionsväxel, ringväxel, mellanväxel och färgpump. Mer än tio sorters kroppar.
Marint ringsmide: Marint smide delas in i tre kategorier, huvudsmide, axelsmide och rodersmide. Huvudenhetens smide är desamma som dieselsmiderna. Axelsmidet har en tryckaxel, en mellanaxel och liknande. Smide för rodersystem inkluderar roderstock, roderstock och roderstift.
Vapenringssmide: Smide intar en extremt viktig position inom vapenindustrin. I vikt är 60 % av tankarna smidda. Pipa, mynningsupprullare och akter i artilleri, riflad pipa och triangulär bajonett i infanterivapen, djupvattenbombkastare och fast säte för raket och ubåt, ventilkropp i rostfritt stål för atomubåtshögtryckskylare, granater, vapen etc. är smidda produkter. Förutom stålsmide tillverkas även vapen av andra material.
Petrokemiskt ringsmide: Smide har ett brett användningsområde i petrokemisk utrustning. Såsom brunnar och flänsar av sfäriska lagringstankar, olika rörplåtar som krävs för värmeväxlare, smidescylindrar (tryckkärl) för stumsvetsflänsreaktorer för katalytisk krackning, trumsektioner för hydreringsreaktorer, gödningsmedel Topplocket, bottenlocket och huvudet som krävs för utrustningen är smide.
Gruvringssmide: Enligt utrustningens vikt är andelen smide i gruvutrustning 12-24%. Gruvutrustning inkluderar: gruvutrustning, lyftutrustning, krossutrustning, sliputrustning, tvättutrustning och sintringsutrustning.
Kärnkraftsringsmider: Kärnkraften delas in i två typer: tryckvattenreaktorer och kokvattenreaktorer. De viktigaste stora smiderna av kärnkraftverk kan delas in i två huvudkategorier: tryckskal och inre komponenter. Tryckskalet innefattar: en cylinderfläns, en munstyckssektion, ett munstycke, en övre cylinder, en nedre cylinder, en cylinderövergångssektion, en bult och liknande. Pålens inre komponenter drivs under svåra förhållanden som hög temperatur, högt tryck, stark neutronbestrålning, borsyravattenkorrosion, skurning och hydraulisk vibration, så 18-8 austenitiskt rostfritt stål används.
Smide av termiska kraftringar: Det finns fyra nyckelsmidningar i utrustning för generering av termisk kraft, nämligen ångturbingeneratorns rotor och låsring, och pumphjulet och ångturbinrotorn i ångturbinen.
Vattenelektriska ringsmide: Viktiga smide i vattenkraftverksutrustning inkluderar turbinaxlar, hydrogeneratoraxlar, spegelplattor, tryckhuvuden, etc.
Vanligt använt material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |SV 1.4201
SMID RING
Stor smidd ring upp till OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm sektion. Smidesringstolerans vanligtvis -0/+3 mm upp till +10 mm beroende på storlek.
All Metals har smideskapaciteten för att tillverka smidda ringar från följande legeringstyper:
● Legerat stål
●Kolstål
●Rostfritt stål
SMIDDA RINGKAPACITETER
Material
MAX DIAMETER
MAX VIKT
Kol, legerat stål
5000 mm
15 000 kg
Rostfritt stål
5000 mm
10 000 kg
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , som en ISO-registrerad certifierad smidestillverkare, garantera att smidet och/eller stängerna är homogena i kvalitet och fria från anomalier som är skadliga för materialets mekaniska egenskaper eller bearbetningsegenskaper.
Fall:
Stålkvalitet 1.4201
Kemisk sammansättning % av stål 1,4201
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
| Min. 0,15 | – | – | - | - | 12,0 |
| Max. - | 1 | 1 | 0,040 | 0,03 | 14,0 |
| Kvalitet | UNS nr | Gamla brittiska BS | Euronorm En | Svenska No Name | Japanska SS JIS | Kinesiska GB/T 1220 |
| 420 | S42000 | 420S37 | 56C 1.4021 X20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 | 2Cr13 |
Stålkvaliteten 1.4021 (även kallad ASTM 420 och SS2303) är ett martensitiskt rostfritt stål med hög draghållfasthet med goda korrosionsegenskaper. Stålet är bearbetbart och lämpar sig bra för tillverkning av detaljer med god beständighet mot t ex luftvattenånga, sötvatten, vissa alkaliska lösningar och andra milt aggressiva kemikalier. Den ska inte användas i marin miljö eller i kloridmiljö. Stålet är magnetiskt och i härdat och härdat tillstånd.
Ansökningar
Några typiska användningsområden för EN 1.4021
Pump- och ventildelar, axel, spindlar, kolvstänger, beslag, omrörare, bultar, muttrar EN 1.4021 Smidd ring, Rostfritt stålsmide för svängkrans.
Storlek: φ840 xφ690x H405mm
Smide (varmt arbete) övning, värmebehandlingsprocedur
| Glödgning | 800-900 ℃ |
| Härdning | 600-750 ℃ |
| Släckning | 920-980 ℃ |
| Rm - Draghållfasthet (MPa) (A) | 727 |
| Rp0,2 0,2 % hållfasthet (MPa) (A) | 526 |
| A - Min. förlängning vid fraktur (%) (A) | 26 |
| Z - Minskning i tvärsnitt vid fraktur (%) (A) | 26 |
| Brinell hårdhet (HBW): (+A) | 200 |
YTTERLIGARE INFORMATION
BEGÄR EN OFFERT IDAG
ELLER RING: 86-21-52859349
Produktdetaljer bilder:
Relaterad produktguide:
Vi kommer inte bara att göra vårt bästa för att erbjuda fantastiska företag till nästan alla köpare, utan är också redo att ta emot alla förslag från våra kunder för ledande tillverkare av Forged Ring For Dryer - Forged Ring - DHDZ , Produkten kommer att levereras till överallt världen, såsom: Montpellier, Libyen, Myanmar. Vi sätter produktkvaliteten och kundens fördelar i första hand. Våra erfarna säljare levererar snabb och effektiv service. Kvalitetskontrollgruppen ser till den bästa kvaliteten. Vi tror att kvalitet kommer från detaljer. Om du har efterfrågan, låt oss arbeta tillsammans för att nå framgång.
Av Meredith från San Diego - 2017.11.01 17:04 Som en veteran i denna bransch kan vi säga att företaget kan vara ledande i branschen, välj dem är rätt.
Av Erin från Sverige - 2018.07.26 16:51 
