Fabriksgrossist Smidesdelar och bearbetning - Smidda stänger – DHDZ
Fabriksgrossist smidesdelar och bearbetning - smidda stänger – DHDZ Detalj:
Öppna formsmidestillverkare i Kina
Smidda stänger
Vanligt använt material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
SMIDDA STÅNGFORMER
Runda stänger, fyrkantiga stänger, platta stänger och sexkantsstänger. All Metals har smideskapaciteten för att tillverka stänger av följande legeringstyper:
● Legerat stål
● Kolstål
● Rostfritt stål
SMIDDA STÅNGKAPACITETER
LEGERING
MAX BREDD
MAX VIKT
Kol, legering
1500 mm
26 000 kg
Rostfritt stål
800 mm
20 000 kg
SMIDDA STÅNGKAPACITETER
Maxlängden för smidda rundstänger och sexkantstänger är 5000 mm, med en maxvikt på 20000 kg.
Den maximala längden och bredden för plattstänger och fyrkantsstänger är 1500 mm, med en maxvikt på 26000 kg.
En smidd stång eller en valsad stång framställs genom att man tar ett göt och smider det till storlek med, i allmänhet, två motstående platta stansar. Smidda metaller tenderar att vara starkare, hårdare och mer hållbara än gjutna former eller bearbetade delar. Du kan få en smideskornstruktur genom alla sektioner av smidet, vilket ökar delarnas förmåga att motstå vridning och slitage.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., som en ISO-registrerad certifierad smidestillverkare, garanterar att smidet och/eller stängerna är homogena i kvalitet och fria från anomalier som är skadliga för materialets mekaniska egenskaper eller bearbetningsegenskaper.
Fall:
Stålklass EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martensitisk struktur
Kemisk sammansättning % av stål X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Ansökningar
Kraftverk, Maskinteknik, Kraftproduktion.
Komponenter för rörledningar, ångpannor och turbiner.
Leveransformulär
Rund stång, rullade smidesringar, borrade rundstänger, X22CrMoV12-1 smidda stång
Storlek: φ58x 536L mm.
Smide (Hot Work) Öva
Material laddas i ugnen och värms upp. När temperaturen når 1100 ℃ kommer metall att smidas. Det hänvisar till alla mekaniska processer som formar metall som använder en eller flera formar, t.ex. öppen/sluten formsmidning, extrudering, valsning, etc. Under denna process sjunker temperaturen hos metall. När den sjunker till 850 ℃ kommer metall att värmas upp igen. Upprepa sedan varmt arbete vid den förhöjda temperaturen (1100 ℃). Minsta förhållandet för varmbearbetningsförhållande från göt till ämne är 3 till 1.
Värmebehandlingsprocedur
Ladda förvärmningsbearbetningsmaterialet i värmebehandlingsugnen. Värm till en temperatur på 900 ℃. Håll i temp i 6 timmar 5 minuter. Oljan släcks och tempereras vid 640℃. Sedan luftkyl.
Mekaniska egenskaper hos X22CrMoV12-1 smidd stång (1,4923).
Rm - Draghållfasthet (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2 % hållfasthet (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Slagenergi (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. förlängning vid fraktur (%) (+QT) | 21 |
Brinell hårdhet (HBW): (+A) | 298 |
Alla materialkvaliteter, andra än ovan nämnda, kan smidas enligt kundens krav.
Produktdetaljer bilder:
Relaterad produktguide:
Alltid kundorienterad, och det är vårt yttersta mål att inte bara vara den mest pålitliga, pålitliga och ärliga leverantören, utan också partnern för våra kunder för fabriksgrossist smidesdelar och bearbetning - smidda stänger – DHDZ , Produkten kommer att levereras till överallt världen, såsom: Kalifornien, Mecka, Ottawa, Baserat på vår automatiska produktionslinje, har en stabil materialinköpskanal och snabba underleverantörssystem byggts på det kinesiska fastlandet för att möta kundernas bredare och högre krav de senaste åren. Vi har sett fram emot att samarbeta med fler kunder över hela världen för gemensam utveckling och ömsesidig nytta! Ditt förtroende och ditt godkännande är den bästa belöningen för våra ansträngningar. Genom att vara ärliga, innovativa och effektiva förväntar vi oss verkligen att vi kan vara affärspartners för att skapa vår briljanta framtid!
Samarbeta med dig varje gång är mycket framgångsrik, mycket glad. Hoppas att vi kan ha mer samarbete! By Dawn från Kenya - 2018.06.26 19:27