Flangetéhnologi processing kasar tumuwuh gancang.Flange kosongngabogaan loba sipat fisik jeung kimia kayaning oksidasi kuat, titik lebur low, konduktivitas termal gancang, koefisien ékspansi linier badag sarta panas laten badag tina lebur. Ku alatan éta, sering aya sababaraha masalah nalika milih las.

Salila las, sajumlah ageung panas tiasa gancang dialihkeun ka pedalaman logam dasar. Ku kituna, nalika las aluminium sarta alloy aluminium, énergi dissipated teu ukur dina kolam renang logam molten, tapi ogé di bagian séjén logam. Konsumsi énergi gunana ieu malah leuwih signifikan ti baja. Pikeun ménta sambungan las kualitas luhur, konsentrasi énergi jeung kakuatan tinggi kudu dipaké sajauh mungkin, sarta kadangkala preheating sarta ukuran teknis lianna bisa dipaké.
Sateuacan las, étaflange kosongkudu mastikeun cleaned ku cara kimiawi atawa mékanis pikeun miceun pilem oksida dina beungeut cai na. Dina GTAW, pilem oksida dipiceun ku "pembersih katoda" sareng catu daya AC. Pikeun las gas, fluks anu ngaleungitkeun pilem oksida kedah dianggo. Nalika las pelat kandel, panas las bisa ngaronjat, atawa las MIG skala badag bisa dipaké. Dina kasus sambungan dc, teu kudu ngabersihan katoda.
Ieu gampang pikeun ngahasilkeun rongga shrinkage, porosity shrinkage, retakan termal jeung stress internal tinggi salila solidification of molten kolam renang. Ukuran bisa dicokot pikeun nyaluyukeun komposisi kawat las sarta prosés las pikeun nyegah lumangsungna retakan panas dina produksi flange kosong. Salian flange kosong, flange kawat las kosong bisa dipaké pikeun weld flange kosong dina kaayaan lalawanan korosi.
Salila solidification jeung cooling gancang tina kolam renang molten, hidrogén overflows telat jeung liang hidrogén gampang kabentuk. Uap dina atmosfir arc, bahan las tina flange kosong jeung Uap adsorbed ku pilem oksida dina beungeut logam dasar mangrupakeun sumber penting hidrogén dina las tina flange kosong. Ku alatan éta, sumber hidrogén kudu mastikeun dikawasa pikeun nyegah kabentukna pori.

Prosés produksi tinaflange ngajalinkosong:
Flangekosongprosés forgingumumna diwangun ku prosedur di handap ieu, nyaeta, pilih billet alus pikeun blanking, pemanasan, ngabentuk jeung cooling sanggeus.ngajalin. Téhnik forging kaasup forging bébas, forging paeh jeung forging paeh. Dina prosés produksi, métode forging béda kudu dipilih nurutkeun kualitas forgings jeung jumlah bets produksi.
Forging bébas boga produktivitas lemah sareng sangu processing badag, tapi parabot na anu basajan tur serbaguna, jadi loba dipaké pikeun forging basajan tunggal jeung angkatan leutik.tempa. Gratisngajalinalat-alat kaasup palu hawa, palu hawa uap jeung pencét hidrolik, nu cocog pikeun produksi forgings leutik, sedeng jeung badag mungguh. Maot forging produktivitas tinggi, operasi basajan, gampang pikeun ngawujudkeun mechanization na automation. Maot forging boga akurasi diménsi tinggi, sangu machining leutik tur distribusi struktur serat leuwih lumrah, nu salajengna bisa ngaronjatkeun kahirupan jasa bagian.
Di luhur ngeunaanflangekosong sababaraha titik pangaweruh, Kuring miharep anjeun bisa ngarti informasi relevan, ku kituna pikeun milih alat katuhu.