1. Isothermal forgingnyaeta pikeun ngajaga suhu billet konstan salila sakabéh prosés ngabentuk.Isothermal forgingdipaké pikeun ngamangpaatkeun plasticity luhur logam tangtu dina suhu konstan atawa pikeun ménta struktur jeung sipat husus. Forging Isothermal merlukeun kapang jeung billet pikeun dijaga dina suhu konstan babarengan, nu merlukeun biaya tinggi na ngan dipaké pikeun forging husus sarta prosés mencét, kayaning superplastic ngabentuk.

2. Ngajalinbisa ngarobah struktur logam jeung ningkatkeun kinerja logam. Sanggeustempa panasingot nu, kaayaan matak aslina leupas, pori, retakan mikro compacted atanapi dilas; Kristal déndritik asli rusak pikeun ngajantenkeun gandum. Dina waktu nu sarua, ngarobah segregation carbide aslina sarta sebaran henteu rata, ku kituna organisasi téh seragam, ku kituna pikeun ménta internal padet, seragam, rupa, kinerja komprehensif alus, pamakéan dipercaya tina forgings. Sanggeustempa panasdeformasi, logam mangrupa struktur serat; Saatos deformasi forging tiis, kristal logam nembongkeun urutan.

3.ngajalinnyaéta nyieun aliran palastik logam jeung dijieun kana bentuk dipikahoyong tina workpiece nu. Volume logam teu robah sanggeus aliran plastik ku gaya éksternal, sarta logam salawasna ngalir ka bagian tina lalawanan sahenteuna. Dina produksi, bentuk workpiece mindeng dikawasa nurutkeun hukum ieu, sarta deformasi of upsetting gambar, reaming, bending jeung gambar jero sadar.

4.étaworkpiece forgingukuranana akurat, kondusif pikeun organisasi produksi masal.Die forging, Tonjolan, stamping sarta aplikasi sejenna tina ukuran kapang ngabentuk akurat tur stabil. Mesin tempa efisien tinggi sareng jalur produksi tempa otomatis tiasa dianggo pikeun ngatur produksi masal atanapi produksi masal khusus.

5.Prosés produksi tinangajalinngawengku blanking, pemanasan sarta pretreatment of forging kosong saméméh ngabentuk; perlakuan panas, beberesih, calibration sarta inspeksi workpiece sanggeus ngabentuk. Mesin tempa anu biasa dianggo gaduh palu tempa, pencét hidrolik sareng pencét mékanis. Forging palu boga laju dampak badag, nu kondusif pikeun aliran plastik logam, tapi bakal ngahasilkeun Geter; Pencét hidrolik nganggo tempa statik, nguntungkeun pikeun ngajalin logam sareng organisasi perbaikan, padamelan stabil, tapi produktivitasna rendah; Pencét mékanis gaduh stroke tetep, anu gampang pikeun ngawujudkeun mékanisasi sareng automation.

Dina mangsa nu bakal datang, nutéhnologi forgingbakal ningkatkeun kualitas internal tinabagian forging, ngamekarkeun precisionngajalinjeung téhnologi precision stamping, ngamekarkeunparabot forgingjeungproduksi forginggaris kalawan produktivitas luhur sarta gelar automation, ngamekarkeunforging fléksibelngabentuk sistem, sarta ngamekarkeun anyarbahan forgingjeungngolah forgingmétode. Pikeun ngaronjatkeun kualitas internal tinatempa, utamana pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis maranéhanana (kakuatan, plasticity, kateguhan, kakuatan kacapean) jeung reliabilitas. Ieu merlukeun aplikasi hadé tina téori deformasi palastik logam; Larapkeun bahan kualitas intrinsik hadé; Pemanasan pre-forging bener jeung forging perlakuan panas; Langkung rigorous tur éksténsif nguji nondestructive forgings.