Dina raraga mastikeun kualitastempapikeun minuhan sarat rarancang jeung pamakéan indikator, perlutempa(kosong, produk semi-rengse jeung produk rengse) inspeksi kualitas.
Eusi inspeksi kualitas forgings ngawengku: inspeksi komposisi kimia, penampilan jeung ukuran inspeksi, inspeksi organisasi makroskopis, inspeksi organisasi mikroskopis, inspeksi sipat mékanis, inspeksi stress residual jeung deteksi cacad ultrasonic.

1. Komposisi kimia inspeksi umum forgings teu ngalaksanakeun inspeksi komposisi kimiawi, komposisi kimia dumasar kana smelting tungku sampling analisis. Tapi pikeun forgings penting atawa curiga, sababaraha chip bisa motong tina forgings jeung analisis kimiawi atawa analisis spéktral dipaké pikeun nguji komposisi kimia.
2. Inspeksi ukuran penampilan ngagunakeun inspeksi visual, citakan atawa métode nyirian, pariksa forgings defects permukaan, kasalahan bentuk jeung ukuran, pikeun nangtukeun naha forgings bisa machined.
3. inspeksi organisasi makro kawanoh ogé salaku inspeksi low kali, nyaéta ngagunakeun mata taranjang atawa teu leuwih ti 10 kali kaca pembesar, pariksa beungeut forging atawa bagian tina organisasi makro. Metodeu utama nyaéta: percetakan walirang, leaching asam panas, leaching asam tiis sarta narekahan.
4. Pamariksaan mikrostruktur, nyaéta pamariksaan metalografi, nyaéta pikeun niténan, ngaidentipikasi sareng nganalisis kaayaan mikrostruktur sareng distribusi tempa dina mikroskop cahaya, ku kituna ngabantosan ngartos hubungan antara struktur mikro sareng kinerja tempa.
5. Sipat mékanis pariksa sipat mékanis umum forgings, kaasup mariksa karasa, nangtukeun indikator kakuatan sarta indikator plasticity, indikator kateguhan, jsb Pikeun sababaraha forgings penting, guna ngartos kinerja dina beban pengkuh sarta kapasitas reciprocating beban, daya tahan. , ngarayap sareng tes kacapean ogé kedah dilaksanakeun.
6. Sisa stress mariksa Dina prosés produksi forging, alatan deformasi henteu rata, suhu henteu rata, robah fase henteu rata bakal ngabalukarkeun stress internal, sarta tungtungna sésana dina forging stress internal nyaeta stress residual. Lamun aya teuing stress residual jero forging nu, workpiece bakal cacad alatan leungitna kasaimbangan stress residual salila machining, nu bakal mangaruhan assembly. Sareng dina prosés pamakean, kusabab setrés sésa-sésa sareng superposisi setrés damel bakal nyababkeun gagal enol, ku kituna sadayana mesin rusak. Ku alatan éta, kaayaan teknis sababaraha forgings penting, kayaning cingcin hansip generator, stipulate yén stress residual teu kudu ngaleuwihan 20% tina kakuatan ngahasilkeun.
Dina barang inspeksi kualitas luhur, kayaning forgings penampilan, kakuatan low, barang inspeksi deteksi cacad unqualified bakal scrapped. Upami barang-barang cek sipat mékanis henteu cocog, aranjeunna tiasa didamel deui. Mun aranjeunna masih unqualified, aranjeunna perlu repaired na reheat dirawat. Pikeun forgings umum, ngan pilih hiji atawa sababaraha forgings ti bets atawa tungku sarua pikeun inspeksi. Jeung forgings penting, kayaning forgings parabot pembangkit listrik, crankshafts badag, kapal tekanan tinggi, jsb, unggal kudu inspected. Sedengkeun pikeun forgings inspeksi eta item, kudu dumasar kana kaayaan teknis.