Casting na forging geus salawasna geus téhnik processing logam umum. Kusabab bédana alamiah dina prosés casting sareng forging, aya ogé seueur bédana dina produk ahir anu dihasilkeun ku dua metode pangolahan ieu.

A casting mangrupakeun bahan anu matak sakabéhna dina kapang a, kalawan sebaran stress seragam jeung euweuh larangan dina arah komprési; Jeung forgings dipencet ku gaya dina arah nu sarua, jadi stress internal maranéhanana boga directionality sarta ngan bisa tahan tekanan arah.

Ngeunaan casting:

1. Casting: Ieu prosés lebur logam kana cairan nu meets sarat nu tangtu sarta tuang kana kapang a, dituturkeun ku cooling, solidification, sarta perlakuan beberesih pikeun ménta castings (bagian atawa blanks) kalawan wangun predetermined, ukuran, jeung sipat. . Prosés dasar industri manufaktur mékanis modern.

2. Biaya bahan baku dihasilkeun ku casting nyaeta low, nu bisa hadé demonstrate ékonomi na pikeun bagian kalawan wangun kompléks, utamana maranéhanana jeung cavities internal kompléks; Dina waktu nu sarua, éta boga adaptability lega sarta kinerja mékanis komprehensif alus.

3. Casting produksi merlukeun jumlah badag bahan (kayaning logam, kai, suluh, bahan molding, jsb) jeung alat-alat (kayaning furnaces metalurgi, mixers keusik, mesin molding, mesin inti nyieun, keusik muterna mesin, shot blasting mesin. , piring beusi tuang, jeung sajabana), sarta bisa ngahasilkeun lebu, gas ngabahayakeun, jeung noise nu ngotoran lingkungan.

Casting mangrupa salah sahiji prosés kerja panas logam pangheubeulna mastered ku manusa, kalawan sajarah ngeunaan 6000 taun. Dina 3200 SM, tuangan bangkong tambaga muncul di Mesopotamia.

Antara abad ka-13 jeung ka-10 SM, Cina geus asup ka jaya-jayana casting parunggu, kalawan tingkat considerable of craftsmanship. Produk wawakil casting kuna kaasup 875kg Simuwu Fang Ding ti Dinasti Shang, Yizun Pan ti jaman Perang Amérika, sarta kaca spion tembus ti Dinasti Han Kulon.

Aya seueur jinis subdivisi dina téknologi tuang, anu biasana tiasa dibagi kana kategori ieu dumasar kana metode cetakan:

①Urugan pasir biasa

Kaasup tilu jenis: kapang keusik baseuh, kapang keusik garing, jeung kapang keusik hardened kimiawi;

②Keusik jeung batu casting husus

Casting husus ngagunakeun keusik mineral alam jeung gravel salaku bahan molding utama (kayaning casting investasi, casting leutak, casting workshop cangkang casting, casting tekanan négatip, casting padet, casting keramik, jsb);

③Metal casting husus

Casting husus ngagunakeun logam salaku bahan casting utama (kayaning kapang logam casting, tekanan casting, casting kontinyu,-tekanan low casting, casting centrifugal, jsb).

Ngeunaan forging:

1. Forging: Hiji métode processing anu ngagunakeun mesin forging pikeun nerapkeun tekanan ka billet logam, ngabalukarkeun aranjeunna ngalaman deformasi palastik pikeun ménta forgings mibanda sipat mékanis tangtu, wangun, jeung ukuran.

2. Forging bisa ngaleungitkeun casting porosity na las liang logam, sarta sipat mékanis of forgings umumna leuwih hade tinimbang castings tina bahan anu sarua. Pikeun bagian penting kalayan beban tinggi jeung kaayaan kerja parna dina mesin, forgings mindeng dipaké, iwal pelat ngawangun basajan, propil, atawa bagian dilas nu bisa digulung.

3. Forging bisa dibagi jadi:

①Open forging (gratis forging)

Kaasup tilu jenis: kapang keusik baseuh, kapang keusik garing, jeung kapang keusik hardened kimiawi;

②modeu katutup forging

Casting husus ngagunakeun keusik mineral alam jeung gravel salaku bahan molding utama (kayaning casting investasi, casting leutak, casting workshop cangkang casting, casting tekanan négatip, casting padet, casting keramik, jsb);

③Métode klasifikasi casting séjén

Numutkeun suhu deformasi, forging bisa dibagi kana forging panas (suhu processing leuwih luhur ti suhu recrystallization tina logam billet), forging haneut (handap suhu recrystallization), sarta forging tiis (dina suhu kamar).

4. Bahan forging utamana baja karbon jeung baja alloy jeung sagala rupa komposisi, dituturkeun ku aluminium, magnésium, titanium, tambaga jeung alloy maranéhanana. Kaayaan asli bahan kalebet batang, ingot, bubuk logam, sareng logam cair.

Babandingan wewengkon cross-sectional logam saméméh deformasi jeung aréa cross-sectional paeh sanggeus deformasi disebut rasio forging. Pilihan rasio forging anu leres raket patalina sareng ningkatkeun kualitas produk sareng ngirangan biaya.

Idéntifikasi antara Casting sareng Forging:

Toél - Beungeut tuang kedah langkung kandel, sedengkeun permukaan tempa kedah langkung terang

Tingali - bagian beusi tuang mucunghul kulawu jeung poék, sedengkeun bagian baja ngajalin mucunghul pérak jeung caang

Dengekeun - Dangukeun sorana, tempaan padet, sorana garing saatos digampar, sareng sora tuangna kusam.

Ngagiling - Anggo mesin penggiling pikeun ngagosok sareng tingali naha percikan antara dua béda (biasana tempa langkung terang), jsb