Forgingsmilik industri bahan wangunan, pamakéanana leuwih lega, tina konsép:tempanyaéta logam diterapkeun tekanan, ngaliwatan deformasi palastik pikeun ngawangun bentuk diperlukeun atawa gaya komprési luyu obyék.
Ngajalinnyaeta pamakéan parabot forging ka forging ngabentuk bar stock, umumna teu bisangajalina artefak leuwih kompleks, perlu kapasitas processing badag, tapi forging struktur kompak, teu rawan defects internal, jadi loba dipaké dina nungtut bagian processing, kayaning korsi, klep inti, klep bobot, dina tekanan tinggi na kuat korosi alloy klep. , forging awak ogé loba dipaké.
Dibandingkeun jeung castings, awak valves ngajalin boga struktur leuwih seragam, dénsitas hadé, integritas kakuatan hadé, ciri dimensi hadé, sarta kasalahan kirang dimensi. Konstruksi arah (pipa) gaduh kinerja anu langkung luhur tibatan tuang dina hal kakuatan sareng setrés.
kakuatan tinggi - Hotngajalinpromotes kristalisasi sarta Perbaikan sisikian, sahingga bahan pikeun ngahontal kakuatan maksimum mungkin jeung konsistensi jeung variasi minimal ti bagian ka bagian. Partikel ngalir persis sapanjang profil awak. Ieu streamlines kontinyu mantuan pikeun ngurangan incidence kacapean atawa faults umum.

Integritas struktural - Forging ngaleungitkeun cacad internal sareng ngahasilkeun struktur metalografi anu koheren sareng konsisten, mastikeun kinerja anu saé.Forgingsnyadiakeun hirup layanan panjang sarta layanan kasulitan-gratis dimana stress sarta korosi di-kristal mangrupakeun masalah serius.
Reliabiliti - Integritas struktural Forging ngaleungitkeun cacad internal sareng ngahasilkeun struktur metalografi anu koheren sareng konsisten, mastikeun kinerja anu saé. Forgings nyadiakeun hirup layanan panjang sarta layanan bébas masalah dimana stress sarta korosi di-kristal mangrupakeun masalah serius.
Jaminan kualitas - Ngaliwatan pamakéan forgings, kalawan konsistensi maranéhanana sarta kualitas luhur, kabutuhan sinar-X pikeun kelas 1 bagian matak ngaleungitkeun. Angkatan Laut AS gaduh sikep anu sami nalika nganggo tempaan salaku komponén dina kapal selam nuklir sareng kapal induk. Sadaya syarat Kode ASME pikeun forgings nyaéta pamariksaan ultrasonik (UT), pamariksaan partikel magnét (MT) atanapi uji penetrasi cair (PT). Forgings scrap kapanggih ku métode UT, MT, atawa PT jarang pisan. Komponén dibeuli kalawan kali pangiriman dikawasa, jadi pangiriman klep leuwih dipercaya.
Konfigurasi arah awak klep - kakuatan kacapean ngabdi téh leuwih ti 3 kali leuwih luhur ti éta tina casting dina kaayaan parobahan suhu badag.
utama parusahaanflange, ngajalin, ngolah forging, patalékan atanapi peryogi ngabagéakeun pikeun naroskeun sareng negosiasi.