Ngajalinprocessing kosong nyaéta prosés tinaproduksi forging, ngajalinkualitas kosong, tingkat produktivitas, bakal boga dampak penting dinangajalinkualitas, kinerja, hirup jeung kauntungan ékonomi tina usaha.Ngajalintéhnologi processing kosong, precision parabot jeung kinerja nangtukeun kualitas kosong. Kualitas kosong tinangajalinlangsung mangaruhan precision machining péngkolan, sarta kualitas machining péngkolan ogé mangaruhan akurasi grinding sarta efisiensi. Jadi pilihan tinangajalinkosong dina sakabéhngajalinprosés muterkeun hiji peran pohara penting, prinsipngajalinPilihan kosong, kudu dina premis minuhan sarat pamakean, sajauh mungkin pikeun ngurangan biaya produksi, ku kituna produk ngabogaan kamampuhan pikeun bersaing di pasar. Salajengna nyaéta prinsip pamilihan ngajalin kosong, aya titik-titik ieu:
1. Prinsip prosés:
Sarat pamakéan forgings nangtukeun ciri bentuk kosong, sarta sagala rupa syarat pamakéan béda jeung ciri bentuk ngabentuk sarat prosés ngabentuk kosong pakait. Forgings syarat pamakéan anu embodied dina bentuk, ukuranana, akurasi processing, roughness permukaan jeung kualitas éksternal séjén, sarta komposisi kimiawi, struktur logam, sipat mékanis, sipat fisik jeung sipat kimia jeung sarat kualitas internal lianna. Pikeun pamakéan forgings béda, tempo karakteristik prosés bahan forgings (kayaning kinerja forging, kinerja las, jsb) pikeun nangtukeun pamakéan métode ngabentuk kosong. Nalika milih metode ngabentuk kosong, kamampuan machining salajengna ogé kedah dipertimbangkeun. Sababaraha struktur kompléks, hese ngagunakeun metoda ngabentuk tunggal pikeun ngabentuk kosong, teu ukur mertimbangkeun kamungkinan kombinasi rupa schemes ngabentuk, tapi ogé mertimbangkeun naha kombinasi bakal mangaruhan machinability of machining.
2. Prinsip adaptasi:
Prinsip adaptasi kedah dipertimbangkeun nalika milih skéma ngabentuk kosong. Numutkeun bentuk struktural, diménsi sareng kaayaan kerja forgings, skéma kosong anu cocog dipilih. Contona, pikeun bagian aci tangga, nalika diaméter unggal hambalan teu jauh béda, rod sadia; Upami bédana ageung, disarankeun nganggo kosong palsu. Forgings kaayaan kerja béda, seleksi tipe kosong ogé béda.

3. Prinsip méré tinimbangan kana kaayaan produksi:
Forging skéma ngabentuk kosong kudu dipilih nurutkeun kaayaan produksi situs. Kaayaan produksi sawah utamana kaasup tingkat prosés sabenerna lapangan kosong manufaktur, status alat jeung kamungkinan jeung ékonomi gawé babarengan éksternal, tapi dina waktos anu sareng, perlu mertimbangkeun pamakéan métode manufaktur kosong hadé kusabab ngembangkeun produksi. Ku alatan éta, pilihan kosong, kedah nganalisis kaayaan produksi aya di perusahaan, kayaning kapasitas alat-alat na tingkat teknis staf, sajauh mungkin ngagunakeun kaayaan produksi aya pikeun ngalengkepan tugas manufaktur kosong. Lamun kaayaan produksi aya hese minuhan sarat, éta kudu dianggap ngarobah bahan forging jeung / atawa métode ngabentuk kosong, tapi ogé ngaliwatan ngolah outsourcing atawa outsourcing.
4. Prinsip Ékonomi:
Prinsip ékonomi nyaéta ngadamel biaya bahan tempa, konsumsi énergi, gajih sareng biaya anu sanés. Nalika milih jinis tempa kosong sareng metode manufaktur khusus, sababaraha skéma anu tos dipilih kedah dibandingkeun sacara ékonomis dina premis nyumponan sarat bagian, sareng skéma kalayan biaya produksi anu rendah kedah dipilih. Sacara umum, nalika milih jinis sareng metode manufaktur kosong, ukuran sareng bentuk kosong kedah caket sareng bagian anu réngsé sajauh mungkin, ku kituna ngirangan tunjangan pamrosésan, ningkatkeun tingkat panggunaan bahan sareng ngirangan beban kerja. prosés mékanis. Tapi anu langkung akurat kasarna, langkung sesah sareng langkung mahal pikeun diproduksi. Ku alatan éta, nalika program produksi badag, metoda manufaktur kosong kalawan precision tinggi jeung produktivitas tinggi kudu diadopsi. Dina waktu ieu, sanajan investasi hiji-waktos badag, ngaronjat ongkos manufaktur kosong bisa katembong ku ngurangan konsumsi bahan jeung ongkos machining. Aturan umum nyaéta nalika sapotong tunggal diproduksi dina bets leutik, ngajalin gratis, las busur manual, pelat logam fitter sareng metode ngabentuk sanésna tiasa dianggo, sareng modél mesin, ngajalin paeh, las arc submerged otomatis atanapi metode anu sanés tiasa dianggo. dina produksi bets.