Oksidasi tinatempautamana kapangaruhan ku komposisi kimia logam dipanaskeun jeung faktor internal tur éksternal tina ring pemanasan (kayaning komposisi gas tungku, suhu pemanasan, jsb).
1) Komposisi kimia bahan logam
Jumlah skala oksida kabentuk raket patalina jeung komposisi kimia. Nu leuwih luhur kandungan karbon baja, nu kirang skala oksida kabentuk, utamana lamun eusi karbon ngaleuwihan 0,3%. Ieu kusabab saatos karbon dioksidasi, lapisan gas monoksida (CO) kabentuk dina permukaan kosong, anu maénkeun peran pikeun ngahambat oksidasi anu terus-terusan. Baja alloy di Cr, Ni, Al, Mo, Si jeung elemen séjén, beuki panas nalika formasi skala kirang, sabab unsur ieu dioksidasi, bisa ngabentuk lapisan dina beungeut baja pilem oksida padet, sarta eta na baja geus deukeut jeung koefisien ékspansi termal, sarta pageuh napel beungeut cai, teu gampang pikeun megatkeun jeung layu atawa gugur, jadi pikeun nyegah oksidasi salajengna, panyalindungan. Panas-tahan baja non-peeling nyaeta baja alloy kalawan leuwih ti elemen luhur, sarta lamun eusi Ni na Cr dina baja nyaeta 13%? Dina 20%, ampir euweuh oksidasi lumangsung.
2) Komposisi gas tungku
Komposisi gas tungku boga pangaruh hébat kana formasingajalinskala, saruatempa bajadina atmosfir pemanasan béda, formasi skala teu sarua, dina gas tungku pangoksidasi, formasi skala téh paling, abu lampu, gampang dipiceun; Dina gas tungku nétral (utamana ngandung N2) jeung ngurangan gas tungku (ngandung CO, H2, jsb), skala oksida kabentuk kirang hideung jeung teu gampang dipiceun. Dina raraga ngaleutikan formasi jeung ngaleupaskeun skala oksida, perhatian kudu dibayar ka kontrol komposisi gas tungku dina unggal tahapan pemanasan. Umumna disebutkeun, forgings handap 1000 ℃, sarta gas tungku dioksidasi dipaké nalika pemanasan, sabab hawa teu luhur dina waktu ieu, prosés oksidasi teu pisan parna, sarta skala oksida kabentuk gampang nyabut; Lamun hawa ngaleuwihan 1000 ℃, utamana dina tahap nyekel suhu luhur, ngurangan gas tungku atawa gas tungku nétral kudu dipaké pikeun ngurangan produksi skala oksida.
Sifat gas tungku dina tungku pemanasan seuneu gumantung kana jumlah hawa disadiakeun ka suluh salila durukan. Lamun kaleuwihan koefisien hawa dina tungku badag teuing, suplai hawa teuing, gas tungku dioksidasi, skala oksida logam leuwih, lamun kaleuwihan koefisien hawa dina tungku nyaéta 0,4? Dina 0,5, gas tungku reducible, ngabentuk atmosfir pelindung pikeun nyegah formasi skala oksida jeung ngahontal euweuh pemanasan oksidasi.

3) Suhu pemanasan
Suhu pemanasan oge faktor utama forging formasi skala, nu leuwih luhur suhu pemanasan, beuki sengit oksidasi. Dina 570 ℃? Sateuacan 600 ℃, forging oksidasi slow, ti 700 ℃ speed oksidasi gancangan, nepi ka 900 ℃? Dina 950 ℃, oksidasi pisan signifikan. Upami laju oksidasi dianggap 1 dina 900 ° C, 2 dina 1000 ° C, 3,5 dina 1100 ° C, sareng 7 dina 1300 ° C, paningkatan genep kali.
4) waktos pemanasan
Beuki lila waktu pemanasan tina forgings dina gas pangoksidasi dina tungku, nu gede difusi oksidasi, sarta beuki skala oksida kabentuk, utamana dina tahap pemanasan suhu luhur, jadi waktu pemanasan kudu ngurangan sajauh mungkin. , utamana waktu pemanasan jeung nahan waktu dina suhu luhur kudu disingget sajauh mungkin.
Sajaba ti éta, billet forging dina suhu luhur teu ngan dioksidasi dina tungku, tapi ogé dina prosés forging, sanajan skala oksida dina billet ieu cleaned, lamun suhu billet masih luhur, éta bakal dioksidasi dua kali, tapi Laju oksidasi laun-laun lemah kalayan turunna suhu billet.