Li-castings tse kholo leforgingsbapala karolo ea bohlokoa tlhahisong ea lisebelisoa tsa mochini, tlhahiso ea likoloi, kaho ea likepe, seteishene sa motlakase, indasteri ea libetsa, tlhahiso ea tšepe le tšepe le mafapha a mang. Joaloka likarolo tsa bohlokoa haholo, li na le molumo o moholo le boima ba 'mele,' me theknoloji ea tsona le ts'ebetso ea tsona li rarahane. Mokhoa o sebelisoang hangata ka mor'a ho qhibilihisa ingot,forgingkapa re-melting casting, ka mochine o futhumatsang oa maqhubu a phahameng ho fumana boholo bo hlokahalang ba sebopeho le litlhoko tsa theknoloji, ho finyella litlhoko tsa maemo a eona a tšebeletso. Ka lebaka la litšobotsi tsa eona tsa theknoloji ea ts'ebetso, ho na le litsebo tse itseng tsa ts'ebeliso bakeng sa ho lemoha liphoso tsa ultrasonic tsa ho lahla le ho etsa likarolo.
I. Tlhahlobo ea Ultrasonic ea ho lahla
Ka lebaka la boholo bo mahoashe ba lijo-thollo, ho fokola ha molumo oa molumo le karo-karolelano e tlaase ea pontšo-ho-lerata ea ho lahlela, ho thata ho lemoha mefokolo ka ho sebelisa molumo oa molumo o nang le matla a phahameng a maqhubu a molumo ha ho phatlalatsoa, ​​ha e kopana le ka hare. bokaholimo kapa sekoli, sekoli se fumanoa. Palo ea matla a molumo a bonts'itsoeng ke ts'ebetso ea Directivity le thepa ea bokaholimo ba kahare kapa sekoli hammoho le ho se sebetse ha molumo oa 'mele o joalo o bonahatsang. Ka hona, matla a molumo a bonts'itsoeng a likoli tse fapaneng kapa libaka tse ka hare li ka sebelisoa ho bona sebaka sa mefokolo, botenya ba lerako kapa bofokoli bo tebileng bo ka tlas'a bokaholimo. Tlhahlobo ea Ultrasonic e le mokhoa o sebelisoang haholo oa ho hlahloba o sa senyeheng, melemo ea eona e ka sehloohong ke: kutloisiso e phahameng ea ho lemoha, e ka lemoha mapetsong a matle; E na le bokhoni bo boholo ba ho kenella, e khona ho bona likarolo tse teteaneng tsa likarolo. Meeli ea eona e ka sehloohong ke e latelang: ho thata ho hlalosa sebopeho sa maqhubu se bonts'itsoeng sa sekoli sa ho khaoha ka boholo bo rarahaneng ba contour le bofokoli bo bobe; Mehaho e sa batleheng ea ka hare, e kang boholo ba lijo-thollo, microstructure, porosity, dikahare tse kenyelletsoeng kapa li-precipitates tse qhalakantsoeng hantle, le tsona li sitisa tlhaloso ea waveform. Ho feta moo, ho hlokahala hore ho buuoe ka li-blocks tse tloaelehileng tsa liteko.

2.forging ultrasonic tlhahlobo
(1)Ho etsa ts'ebetsole mefokolo e tloaelehileng
Mekhatloli entsoe ka tšepe e chesang ingot deformed byforging. Themokhoa oa ho qapae kenyelletsa ho futhumatsa, deformation le ho pholisa.Mekhatlobofokoli bo ka aroloa ka bofokoli ba ho lahla,ho qapa mefokolole liphoso tsa kalafo ea mocheso. Mefokolo ea ho lahla haholo-holo e kenyelletsa masala a shrinkage, a hlephileng, a kenyelelitsoeng, crack joalo-joalo.Ho qapa mefokolohaholo tse kenyeletsang ho mena, letheba le lesweu, petso le tse ding. Bothata bo boholo ba phekolo ea mocheso ke crack.
Shrinkage cavity residual ke shrinkage cavity ka ingot ka forging ha hlooho e sa lekaneng ho lula, ho feta atile qetellong ea forgings.
E hlephileng ke ingot solidification shrinkage thehoa ka ingot ha le letso-letso le masoba, forging ka lebaka la ho haella ha forging karo-karolelano le e sa qhibiliha ka ho feletseng, haholo-holo ka setsi sa ingot le hlooho. e
Ho kenyelletsoa ho na le kenyelletso ea ka hare, ho kenngoa ka ntle ho se nang tšepe le ho kenngoa ha tšepe. Li-inclusions tse ka hare li tsepamisitsoe haholo-holo bohareng le hlooho ea ingot.
Mapetso a kenyelletsa mapetsong a ho betsa, mapetsong a qhekellang le mapetsong a kalafo ea mocheso. Mapetso a intergranular ka tšepe ea austenitic e bakoa ke ho lahla. Ho qhekella ho sa nepahalang le kalafo ea mocheso ho tla theha mapetsong holim'a metsi kapa mokokotlong oa forging.
Ntho e tšoeu ke boemo bo phahameng ba haedrojene ea li-forging, e pholileng ka potlako ka mor'a ho fereka, hydrogen e qhibilihisitsoeng ka har'a tšepe e se e le morao haholo hore e ka baleha, e bakang ho phatloha ho bakoang ke khatello ea kelello e feteletseng. Matheba a masoeu a tsepamisitsoe haholo bohareng ba karolo e kholo ea forging. Matheba a masoeu a lula a hlaha ka lihlopha tsa tšepe. * x- H9 [:
(2) Kakaretso ea mekhoa ea ho lemoha liphoso
Ho ea ka mofuta oa nako ea ho lemoha liphoso, ho lemoha liphoso ho ka aroloa ka mokhoa oa ho lemoha liphoso le mokhoa oa tlhahiso, tlhahlobo ea lihlahisoa le tlhahlobo ea ts'ebeletso.
Sepheo sa ho lemoha mefokolo ho thepa e tala le ts'ebetso ea tlhahiso ke ho fumana mefokolo pele ho nako e le hore mehato e ka nkoa ka nako ho qoba nts'etsopele le ho atolosoa ha likoli tse bakang ho tlosoa. Sepheo sa tlhahlobo ea lihlahisoa ke ho netefatsa boleng ba sehlahisoa. Sepheo sa tlhahlobo ea ts'ebetso ke ho hlokomela liphoso tse ka hlahang kapa tse ka hlahang ka mor'a ts'ebetso, haholo-holo mapetsong a mokhathala. + 1. Ho hlahlojoa ha li-shaft forgings
The forging process of shaft forgings haholo-holo e ipapisitse le ho taka, kahoo tšekamelo ea liphoso tse ngata e bapa le axis. Phello ea ho lemoha ha mefokolo e joalo e molemo ka ho fetisisa ka ho hlahloba maqhubu a longitudinal ho tloha lehlakoreng la radial. Ha ho nahanoa hore mefokolo e tla ba le kabo e 'ngoe le ho shebana le eona, kahoo shaft e etsa tšibollo ea liphoso, le eona e lokela ho tlatselletsoa ka ho hlahlobisisa ka ho otloloha ha probe axial le tlhahlobo ea oblique probe circumferential le ho lemoha axial.
2. Ho hlahlojoa ha likuku le likotlolo tse entsoeng ka sekotlolo
Mokhoa oa ho forging oa likuku le likotlolo tsa likotlolo li ferekanngoa haholo-holo, 'me ho ajoa ha likoli ho bapa le sefahleho sa ho qetela, kahoo ke mokhoa o molemo ka ho fetisisa oa ho lemoha mefokolo ka ho hlahloba ka ho toba sefahlehong sa ho qetela.
3. Ho hlahlojoa ha li-cylinder forgings
Mokhoa oa ho forging oa li-cylinder forgings oa ferekanya, oa phunya le oa ho thetheha. Ka hona, mokhoa oa bofokoli o rarahane ho feta oa shaft le li-cake forgings. Empa hobane karolo e bohareng ea ingot ea boleng bo bobe ka ho fetesisa e tlositsoe ha ho phunngoa, boleng ba li-cylinder forgings hangata bo betere. Mokhoa o ka sehloohong oa litšitiso o ntse o tšoana le sebaka sa cylindrical ka ntle ho silinda, kahoo li-cylindrical forgings li ntse li fumanoa haholo-holo ka lipatlisiso tse otlolohileng, empa bakeng sa li-cylindrical forgings tse nang le marako a teteaneng, probe ea oblique e lokela ho eketsoa.
(3) Khetho ea maemo a ho lemoha
Khetho ea lipatlisiso
Mekhatlotlhahlobo ea ultrasonic, tšebeliso e ka sehloohong ea probe e tobileng ea maqhubu a longitudinal, boholo ba sephaephe sa φ 14 ~ φ 28mm, se sebelisoang hangata φ 20mm. Bakeng satse nyane tse forging, chip probe hangata e sebelisoa ho nahanoa ka sebaka se haufi le tahlehelo ea khokahano. Ka linako tse ling ho bona liphoso ka Angle e itseng ea sebaka sa ho sibolla, hape o ka sebelisa boleng bo itseng ba K ea probe e sekametseng ho fumanoa. Ka lebaka la tšusumetso ea sebaka se foufetseng le sebaka se haufi sa tšimo ea probe e tobileng, mochine o tobileng oa kristale o habeli o atisa ho sebelisoa ho lemoha mefokolo e haufi.
Lithako tsa forging hangata li nyane, ka hona ho ka khethoa makhetlo a holimo a ho lemoha mefokolo, hangata 2.5 ~ 5.0mhz. Bakeng sa liforomo tse 'maloa tse nang le boholo bo mahoashe ba lijo-thollo le ho fokotseha ho hoholo, e le ho qoba "morumo oa moru" le ho ntlafatsa karo-karolelano ea lerata le lerata, ho lokela ho khethoa maqhubu a tlase, hangata 1.0 ~ 2.5mhz.