1. Ho cheseletsa sephara: feela welding lera ka ntle, ha ho hlokahale hore weld lera ka hare; Ka kakaretso e sebelisoa liphaepheng tsa khatello e mahareng le e tlase, khatello e ikhethileng ea liphaephe e lokela ho ba tlase ho 2.5mpa. Ho na le mefuta e meraro ea ho tiisa bokaholimo ba tjheseletsa e bataletseng, mofuta o boreleli, mofuta oa concave le convex le mofuta oa tenon groove, o sebelisoang haholo ka mofuta o boreleli, 'me o theko e tlase, o theko e tlase.
2. Welding butt:likarolo tse ka hare le kantle tsaflangee lokela ho chesetsoa. Ka kakaretso e sebelisoa bakeng sa liphaephe tsa khatello e mahareng le e phahameng, 'me khatello ea lebitso la phaephe e pakeng tsa 0.25 le 2.5MPa. Bokaholimo ba tiiso ea khokahanyo ea li-flange tsa butt ke concave-convex, ho kenya ho rarahane ho feta, ka hona, litšenyehelo tsa basebetsi, mokhoa oa ho kenya le litšenyehelo tsa thepa e thusang li batla li phahame.
3. Socket welding: ka kakaretso e sebelisoa bakeng sa liphaephe tse nang le khatello ea lebitso ka tlase kapa e lekanang le 10.0mpa le bophara ba lebitso bo ka tlase ho kapa bo lekanang le 40mm.
4. Leqhama le hlephileng: e sebelisoang ka kakaretso bakeng sa khatello ha e phahame empa sehare se senya ho feta phaephe, kahoo mofuta ona oa flange o na le khanyetso e matla ea ho senya, thepa haholo-holo ke tšepe e sa hloekang.

Mofuta ona oa khokahano o sebelisoa haholo bakeng sa ho hokahanya phala ea tšepe e entsoeng ka tšepe, phala ea tšepe ea rabara, phala ea tšepe e seng ea tšepe le valve ea flange, joalo-joalo, ho sebelisoa ha lisebelisoa tsa ts'ebetso le flange.flangekgokelo.
Ts'ebetso ea khokahano ea Flange e tjena: Khokahano ea Flange le phala e lokela ho fihlela litlhoko tse latelang:
1. Bohareng ba phala leflangee lokela ho ba boemong bo tšoanang.
2. Sebaka sa tiiso sa setsi sa pipe le flange ke likhato tse 90 tse otlolohileng.
3. Boemo baflangeliboutu holim'a phala li lokela ho lumellana.