Дефекти ковања
Сврха ковања је да притисне дефекте унутрашње порозности челичног ингота како би се структура учинила густом и добила добра линија протока метала. Процес формирања је да буде што је могуће ближе облику радног предмета. Дефекти који настају током ковања углавном укључују пукотине, унутрашње дефекте ковања, оксидне љуске и наборе, неквалификоване димензије итд.
Главни узроци настанка пукотина су прегревање челичног ингота током загревања, прениска температура ковања и прекомерно смањење притиска. Прегревање може лако да изазове пукотине у раној фази ковања. Када је температура ковања прениска, сам материјал има лошу пластичност, а количина смањења притиска током ковања. Затезне пукотине итд. Осим тога, пукотине настале ковањем се не чисте лако на време или се не чисте у потпуности, што се лако може очистити. изазвати даље ширење пукотина. Унутрашњи дефекти ковања су углавном узроковани недовољним притиском пресе или недовољном количином притиска, притисак се не може у потпуности пренети на језгро челичног ингота, рупе за скупљање које настају током ингота нису у потпуности притиснуте, а дендритска зрна су није потпуно сломљен Скупљање и други недостаци. Главни разлог за скалу и савијање је тај што се скала која настаје приликом ковања не чисти на време и утискује се у ковање током ковања, или је узрокована неразумним процесом ковања. Поред тога, ови дефекти се такође могу појавити када је површина бланка лоша, или је загревање неравномерно, или наковањ и количина употребљене редукције нису прикладни, али пошто је површински дефект, може се уклонити механичким методама. Поред тога, ако су операције загревања и ковања неправилне, то може довести до померања или неусклађености осе радног предмета. Ово се назива ексцентрицитет и савијање у операцији ковања, али ови недостаци су дефекти који се могу исправити када се ковање настави.

Превенција дефеката узрокованих ковањем углавном укључује:

(1) Разумно контролисати температуру грејања како би се избегло прекомерно сагоревање и ниска температура;

(2) Оптимизирајући процес ковања, многа одељења ће потписати процес ковања и ојачати процес одобравања процеса ковања;

(3) Ојачајте контролу процеса ковања, стриктно имплементирајте процес и не мењајте параметре ковања по вољи како бисте осигурали континуитет процеса ковања.