1. Изотермално ковањеје да задржи температуру сталне у облику бирања током целог процеса формирања.Изотермално ковањеКористи се за искориштавање велике пластичности одређених метала на константној температури или да се добије одређене структуре и својства. Изотермално ковање захтева да се калуп и биллет чува на константној температури заједно, која захтева високу цену и користи се само за посебне ковање и прешање процеса, као што је суперпластично формирање.

2. КовањеМоже да промени металну структуру и побољша металне перформансе. Послевруће ковањеИнгот, оригинално стање ливене стабљике, пора, микро пукотина је збијено или заварен; Оригинални дендритиц кристал је сломљен да би зрно поправио. Истовремено, промените оригиналну сегрегацију карбида и неравномерну дистрибуцију, тако да је организација уједначена, како би се добила унутрашња густа, јединствена, добра, добра свеобухватна перформанса, поуздана употреба отковања. Послевруће ковањеДеформација, метал је влакнаста структура; Након хладне деформације ковања металних кристала показују наређење.

3.ковањеје да се метални пластични проток направи и направи у жељени облик радног дела. Запремина метала је непромијењена након пластичне протока спољне силе, а метал увек тече дијелом најмање отпорности. У производњи се облик радног дела често контролише у складу са овим законима, а реализује се деформација учвршћивања цртежа, обала, савијање и дубоког цртежа.

4.тхековање обраткаВеличина је тачна, погодна за организацију масовне производње.Ковање, Екструзија, жигосање и друге примене величине обликовања калупа је тачна и стабилна. Високо ефикасне машине за ковање и аутоматска производна линија за ковање производње могу се користити за организовање специјализоване масовне производње или масовне производње.

5.Процес производњековањеукључује празнину, грејање и преношење праћења праћења пре формирања; Топлотни третман, чишћење, калибрација и инспекција радног комада након формирања. Обично коришћене машине за ковање има ковање чекића, хидрауличне преше и механичке штампе. Хаммер за ковање има велику брзину удара, који погодује металном пластичном току, али ће произвести вибрације; Хидраулична штампа користи статичко ковање, повољно је за ковање кроз метал и организацију за унапређење, рад је стабилан, али продуктивност је ниска; Механичка штампа има фиксни потез, који је лако реализовати механизацију и аутоматизацију.

У будућностиковање технологијепобољшаће унутрашњи квалитетковање делова, развити прецизностковањеи прецизност технологија жигосања, развијтеопрема за ковањеифалсификовање производњеРазвијте линију са већом продуктивношћу и степеном аутоматизације, развијтефлексибилно ковањеСистем за формирање и развијање новековање материјалаиобрада ковањаМетоде. Да побољшају унутрашњи квалитетотпричати, углавном је побољшати механичка својства (чврстоћа, пластичност, жилавост, снагу умора) и поузданост. Ово захтева бољу примену металне теорије од пластике; Примените интринзично боље квалитетне материјале; Исправно предобрађивање грејања и конопље топлоте; Ригорознији и опсежнији неразвојни тестирање заборава.