Да би се обезбедио квалитетковањада би се испунили захтеви дизајна и употребе индикатора неопходно је даковања(бланко, полупроизводи и готови производи) провера квалитета.
Садржај контроле квалитета отковака обухвата: контролу хемијског састава, преглед изгледа и величине, преглед макроскопске организације, преглед микроскопске организације, преглед механичких својстава, преглед заосталих напрезања и ултразвучну детекцију грешака.

1. Инспекција хемијског састава Општа ковања не врше контролу хемијског састава, хемијски састав се заснива на анализи узорковања из пећи за топљење. Али за важне или сумњиве отковке, неки чипови се могу исећи из отковака и хемијска анализа или спектрална анализа се користи за тестирање хемијског састава.
2. Провера величине изгледа визуелном инспекцијом, шаблоном или методом обележавања, проверите површинске дефекте отковака, грешку у облику и величину, да бисте утврдили да ли се отковци могу машински обрађивати.
3. Инспекција макро организације је такође позната као инспекција са малим временом, користи се голим оком или не више од 10 пута од лупе, провери површину ковања или део макро организације. Главне методе су: штампање сумпора, лужење врућом киселином, испирање хладном киселином и ломљење.
4. Испитивање микроструктуре, односно металографско испитивање, је да се посматра, идентификује и анализира стање микроструктуре и дистрибуција отковака под светлосним микроскопом, како би се разумела веза између микроструктуре и перформанси отковака.
5. Механичка својства проверава општа механичка својства отковака, укључујући проверу тврдоће, одређивање индикатора чврстоће и индикатора пластичности, индикатора жилавости, итд. За неке важне отковке, како би се разумеле перформансе под упорним оптерећењем и капацитет повратног оптерећења, издржљивост , тестове пузања и замора такође треба спровести.
6. Провера заосталог напрезања У процесу производње ковања, услед неуједначене деформације, неуједначене температуре, неуједначене промене фазе ће изазвати унутрашње напрезање, а на крају преостали напон у ковању је заостало напрезање. Када постоји превише заосталог напрезања унутар ковања, радни предмет ће бити деформисан због губитка равнотеже заосталог напрезања током обраде, што ће утицати на монтажу. А у процесу употребе, због преосталог напрезања и суперпозиције радног напрезања, доћи ће до нулте грешке, тако да је цела машина оштећена. Због тога технички услови неких важних отковака, као што су заштитни прстенови генератора, предвиђају да заостало напрезање не сме да пређе 20% границе течења.
У горе наведеним предметима за инспекцију квалитета, као што су изглед отковака, мале снаге, неквалификовани предмети за инспекцију детекције кварова биће уклоњени. Ако су предмети за проверу механичких својстава неквалификовани, могу се поново направити. Ако су и даље неквалификовани, потребно их је поправити и поново третирати. За опште отковке изаберите само један или више отковака из серије или исте пећи за проверу. А за важне отковке, као што су отковке опреме за електране, велике радилице, посуде високог притиска, итд., сваки треба да се прегледа. Што се тиче ковања, преглед тих предмета треба да се заснива на техничким условима.