Чишћење ковањаДа ли је процес уклањања површинских оштећења окупљања механичким или хемијским методама. Да би се побољшао површински квалитет откања, побољшали услове сечења откања и спречавају да се површински недостаци шири, потребно је очистити површину гредица и откосница у било којем тренутку у поступку ковања.
Да би се побољшао површински квалитетотпричати, побољшати услове сечењаотпричатии спречите да се површински недостаци шири, потребно је очистити површину гредица иотпричатиу било које време уПроцес ковања. Челични отковциобично се загревају ранијековањеса челичном четком или једноставним алатом за уклањање скале оксида. Празан са великом величином одјељка може се очистити ињекцијама воде под високим притиском. Ваге на хладној заштити могу се уклонити киселом или пелетом (пелете). Скала оксида безферне легуре је мања, али пре и после ковања до киселог чишћења, благовремено откривање и уклањање површинских оштећења. Површински оштећења грејла или заборава углавном укључују пукотине, наборе, огреботине и инклузије. Ако се ови недостаци не уклањају на време, они ће имати штетне ефекте на накнадни поступак ковања, посебно на алуминијуму, магнезијуму, титанијуму и њихове легуре. Дефекти су изложени након киселих гарнитура оболелих легура углавном се чисте датотекама, стругачима, брусилицама или пнеуматским алатима. Дефекти челичног затварања чисте се киселом пескама, пескањем (снимка), снимљеним минирањем, ваљком, вибрацијама и другим методама.

Чишћење киселине

Уклањање металних оксида хемијским реакцијама. За мале и средње општа се обично оптерећују у корпу у серијама, након уклањања нафте, кисело корозију, испирање, сушење и друге процесе. Метода киселе киселости има карактеристике високе ефикасности производње, добар ефекат чишћења, без деформације окупљања и неограниченог облика. Процес хемијских реакција киселе киселости ће неминовно произвести штетне гасове, дакле, соба за киселошћу треба да има испушни уређај. Пиклинг различитог окупљања метала требало би да одаберу различите коефицијент киселине и састава у складу са металним својствима и усвојити одговарајући процес киселости (метода температуре, времена и чишћења).

Пескање песка (снимак) и пуцање чишћења
Са компримованим ваздухом као снагом пескања (снимак), направите снимак песка или челика произвели кретање брзих брзина (радни притисак од 0,2 ~ 0,3МПА, пуцао за љуштење радног притиска од 0,5 ~ 0,6 мПа), млаз на површину ковања пребијте обим оксида. Снимљено минирање је великом брзином (2000 ~ 30001Р / мин) ротирајући центрифугална сила ротора, челични је пуцао на ковачну површину да би срушио скали оксида. Прашина за пескање, ниска ефикасност производње, високе трошкове, више коришћени за посебне техничке захтеве и специјални материјали који се откопчају (као што је нерђајући челик, легура титанијума), али морају да усвоје ефикасне техничке мере за уклањање прашине. Снимљено пиљење је релативно чисто, постоје и недостаци ниске производне ефикасности и високе трошкове, али квалитет чишћења је већи. Снимљено минирање се широко користи за своју високу ефикасност производње и ниску потрошњу.
Пуцано за љуштење и пуцање експлодирајући, истовремено, срушите скали оксида, чине ковање површинским радом, погодно је за побољшање отпорности на умора. За отковање након гашења или гашења и ублажавања, ефекат каљења је значајнији када се користи челични снимак велике величине, тврдоћа се може повећати за 30% ~ 40%, а дебљина очвршћивања очвршћивања може достићи 0,3 ~ 0,5 мм. У производњи у складу са материјалним и техничким захтевима отковања за избор различитог материјала и величине честица челичног снимака. Употреба пескања песка (снимак) и снимљена метода за чишћење отказа, површинске пукотине и друге недостатке, лако је изазвати пропуштени откривање. Стога је потребно користити магнетни детекциони или флуоресцентни преглед (види физичко и хемијско испитивање оштећења) да бисте прегледали површинске недостатке откака.

превртање
Околи, у ротирајућем бубњу, сударујте се или се брусити једни друге да уклоне обим оксида и бурр из обрадио. Ова метода чишћења користи једноставну и практичну опрему, али гласан шум. Погодно за мале и средње сјај који могу сносити одређени утицај и није лако деформисати. Чишћење бубња нема абразив, додајте само трокутастог гвозденог или челичног пречника куглице од 10 ~ 30 мм не-абразивног чишћења, углавном сударом за уклањање обима оксида. Други је додавање кварцног песка, отпадне котаче котача и остале абразиве, натријум карбоната, сапуника и друге адитиве, углавном брушењем за чишћење.

Чишћење вибрација
У околи помешаним са одређеним удјелом абразива и адитива, постављених у вибрирајућу контејнер, тако да је радно место и абразивно мљевело једни друге, површину окачишта и отпуштања. Ова метода чишћења је погодна за чишћење и полирање малог и средњег прецизности.