Ливење и ковање су одувек биле уобичајене технике обраде метала. Због инхерентних разлика у процесима ливења и ковања, постоје и многе разлике у финалним производима произведеним овим двема методама обраде.

Одлив је материјал који се излива као целина у калупу, са равномерном расподелом напрезања и без ограничења у правцу компресије; А отковке притискају силе у истом правцу, тако да њихов унутрашњи напон има усмереност и може да издржи само усмерени притисак.

Што се тиче кастинга:

1. Ливење: То је процес топљења метала у течност која испуњава одређене захтеве и изливања у калуп, након чега следи хлађење, очвршћавање и третман чишћења да би се добили одливци (делови или празни) са унапред одређеним облицима, величинама и својствима. . Основни процес савремене машинске прерађивачке индустрије.

2. Цена сировина произведених ливењем је ниска, што може боље показати своју економичност за делове сложених облика, посебно оне са сложеним унутрашњим шупљинама; Истовремено, има широку прилагодљивост и добре свеобухватне механичке перформансе.

3. Производња ливења захтева велику количину материјала (као што су метал, дрво, гориво, материјали за калуповање, итд.) и опреме (као што су металуршке пећи, мешалице песка, машине за калуповање, машине за прављење језгра, машине за избацивање песка, машине за пескарење , плоче од ливеног гвожђа итд.), и могу да стварају прашину, штетне гасове и буку који загађују животну средину.

Ливење је један од најранијих процеса вруће обраде метала којим су овладали људи, са историјом од око 6000 година. 3200. године пре нове ере у Месопотамији су се појавили одливци од бакарних жаба.

Између 13. и 10. века пре нове ере, Кина је ушла у врхунац ливења бронзе, са значајним нивоом занатства. Репрезентативни производи древног ливења укључују Симуву Фанг Динг од 875 кг из династије Сханг, Иизун Пан из периода Зараћених држава и провидно огледало из династије Западни Хан.

Постоји много типова подела у технологији ливења, које се уобичајено могу поделити у следеће категорије према методи обликовања:

①Обично ливење у песак

Укључујући три типа: калуп за мокри песак, калуп за суви песак и хемијски очврснути пешчани калуп;

②Специјално ливење од песка и камена

Специјално ливење коришћењем природног минералног песка и шљунка као главног материјала за калупљење (као што је ливење у инвестицију, ливење у блату, ливење шкољки у радионици за ливење, ливење под негативним притиском, ливење у чврстом стању, ливење керамике, итд.);

③Метални специјални ливени

Специјално ливење помоћу метала као главног материјала за ливење (као што је ливење у калупу, ливење под притиском, континуирано ливење, ливење под ниским притиском, центрифугално ливење итд.).

Што се тиче ковања:

1. Ковање: Метода обраде која користи машине за ковање за притисак на металне гредице, узрокујући да се подвргну пластичној деформацији да би се добили отковци са одређеним механичким својствима, облицима и величинама.

2. Ковање може елиминисати порозност ливења и рупе за заваривање метала, а механичка својства отковака су генерално боља од одливака од истог материјала. За важне делове са великим оптерећењем и тешким условима рада у машинама, често се користе отковци, осим једноставних обликованих плоча, профила или заварених делова који се могу ваљати.

3. Ковање се може поделити на:

①Отворено ковање (бесплатно ковање)

Укључујући три типа: калуп за мокри песак, калуп за суви песак и хемијски очврснути пешчани калуп;

②Затворени начин ковања

Специјално ливење коришћењем природног минералног песка и шљунка као главног материјала за калупљење (као што је ливење у инвестицију, ливење у блату, ливење шкољки у радионици за ливење, ливење под негативним притиском, ливење у чврстом стању, ливење керамике, итд.);

③Друге методе класификације ливења

Према температури деформације, ковање се може поделити на топло ковање (температура обраде виша од температуре рекристализације метала гредице), топло ковање (испод температуре рекристализације) и хладно ковање (на собној температури).

4. Материјали за ковање су углавном угљенични челик и легирани челик са различитим саставима, затим алуминијум, магнезијум, титан, бакар и њихове легуре. Оригинална стања материјала укључују шипке, инготе, метални прах и течне метале.

Однос површине попречног пресека метала пре деформације и површине попречног пресека матрице после деформације назива се однос ковања. Правилан избор односа ковања је уско повезан са побољшањем квалитета производа и смањењем трошкова.

Идентификација између ливења и ковања:

Додирните - Површина одливака треба да буде дебља, а површина отковка светлија

Погледај - део од ливеног гвожђа изгледа сиво и тамно, док се профил од кованог челика чини сребрним и светлим

Слушај - Слушајте звук, ковање је густо, звук је оштар након ударања, а звук ливења је туп

Брушење - Користите машину за брушење да полирате и видите да ли су варнице између њих различите (обично су ковани сјајнији) итд.