Термичка обрадаје један од неизоставних важних процеса у процесу производње калупа за ковање, који игра одлучујућу улогу у животном веку калупа. Према захтевима специфичнихтехнологија ковања, технологија термичке обраде је дизајнирана тако да се чврстоћа (тврдоћа) калупа правилно поклапа са жилавошћу, површинска тврдоћа тела калупа и отвор калупа су разумни и уједначени, зрно је фино и уједначено, нема оксидације и декарбонизација, смањује заостали стрес и деформацију, што може побољшати животни век и стабилност калупа. Примена нове технологије топлотне обраде може искористити потенцијал материјала и значајно побољшати век трајања калупа уз малу цену. На пример, за високо угљеникхладно ковање умире, усвајање гашења на ниским температурама да би се добило више лат мартензита може побољшати жилавост, смањити деформацију калупа и пукотине при гашењу, и на тај начин побољшати век трајања калупа. Вакумска термичка обрада има предности одсуства оксидације, декарбонизације, дегазације, равномерног загревања и мале деформације, што је такође корисно за побољшање животног века матрице.

Ефекат површинске обраде на јачање површине отвора калупа и продужење века трајања калупа није само изванредан, већ и низак трошак. Примењује се и има потенцијалну примену површине калупа за ојачање бушотине. Метода површинске обраде има деформацију (чукњавање, екструзија и ваљање, итд.) јачање, јачање трансформације површинске фазе, јачање експанзије површине и јачање имплантације јона, физичко Технологије таложења паром и модификације површине као што је мембранска технологија као што је хемијско таложење паре, и технологија електрохемијског таложења (галванизација) и термичких превлака прскањем.

од:168 жаба