Због високе цене сировина за великековања, као и производног процеса, уколико дође до кварова, они ће утицати на накнадну обраду или лош квалитет обраде, а неки стриктно утичу на перформансе и употребу отковака, чак смањујући век трајања готових делова, угрожавајући безбедност. Стога, да би се обезбедио или побољшао квалитетвелики отковци, поред јачања контроле квалитета у процесу, предузети одговарајуће мере за отклањање појавековањенедостатака, али и треба да изврши неопходну проверу квалитета, како би се спречио накнадни процес са лошим утицајем на перформансе недостатака уређаја.ковањаток у наредни процес. После провере квалитета, могу се предузети и мере санације кованих делова према природи недостатака и степену утицаја на употребу, тако да испуњавају техничке стандарде или захтеве употребе.
Дакле, провера квалитета отковака у извесном смислу, једна страна је контрола квалитета отковака, са друге стране је да се укаже на правац побољшања процеса ковања, како би се осигурало да квалитет отковака одговара захтеве техничких стандарда ковања, и испуњавају захтеве пројектовања, обраде и употребе.
Контрола квалитета великих отковака обухвата проверу квалитета изгледа и унутрашњег квалитета. Провера квалитета изгледа углавном се односи на проверу геометријске величине, облика, стања површине и других предмета ковања; Контрола унутрашњег квалитета се углавном односи на проверу хемијског састава, макроскопске структуре, микроскопске структуре и механичких својстава отковака.

Збогковањанаправљени делови, расподела напрезања у процесу употребе, важан степен, радно стање је различито, његови материјали и металуршки процес су различити, тако да различито одељење на основу горе наведене ситуације и према захтевима овог међународног језика врата ће ковати одвојеним категоријама, различитим одељењима, различитим стандардима за класификацијуковањатакође су различити. У сваком случају, за контролу квалитета великих отковака у целини неодвојиве су две категорије прегледа, односно провере квалитета изгледа и унутрашњег квалитета, већ врстековањасу различите, а специфичне ставке инспекције, количина инспекције и захтеви за инспекцију су различити. На пример, нека индустријска одељења ће бити конструкцијски челик, нерђајући челик, челик отпоран на топлотуковањау ИВ класу за инспекцију, нека одељења ће бити отковци од легуре алуминијума и отковци према њиховој употреби у класу за инспекцију, а нека одељења ће бити од легуре алуминијума, легуре челика у ИВ класу за инспекцију.